金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。噴塑加工廠
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靜電粉末噴涂基本原理
所謂的粉末靜電噴涂是以被涂物為陽極，一般情況下接地；粉末涂料霧化結構為陰極．接電源負高壓．這樣在兩極就形成了高壓靜電場。由于在陰極產生電暈放電．可使噴出的涂料微粒介質帶電，并進一步霧化。按照同性相斥，---相吸的原理．已帶電的微粒狀涂料介質受電場力的作用．沿電力線定向地流向帶正電的被涂物表面，沉積成層均勻、附著牢固的薄膜。
靜電噴涂也可采用正極性電暈放電 但負極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低又較為穩定、安全且不易產生火花。因此，在通常情況下將被涂物作為正極接地。
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東森噴塑與您分享噴漆房進行噴漆工藝的主要流程
磷化
用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化，用槽浸法.wf磷化劑分為：a劑——配槽劑，b劑——補加劑，c劑——促進劑。
1，槽液配制：槽內加水3/4體積，按每25~30公斤/噸的量加入a劑，然后再添加用熱水溶解的(按每0.7公斤/噸的用量)，后加水至工作液面確認酸度.在即將開始磷化時，按每0.5~0.7公斤/噸的量加入c劑，攪拌均勻待用。噴塑加工廠
2，使用工藝參數：總酸度18~35點，---度0.5~1.5點，促進劑2~3點，溫度35~45℃，浸磷時間5~10分鐘，檢查方法：水洗，干燥后目測磷化膜應呈瓦灰色，結晶細致，點，以及未磷化到的部位無氧化物等固體沉積物殘留于表面，金華噴塑加工廠，磷化后水洗應，清洗后應迅速干燥。噴塑加工廠
3，磷化液管理：磷化液連續使用后總酸度上升可用水稀釋，總酸度下降時，按每1.6公斤/噸補加b劑可上升1點.---度上升時按每0.4公斤/噸加入可降---度1點，---度下降可按每6公斤/噸加入b劑，---度可上升1點.槽液溫度過低或c劑添加過多或b劑補加不足，---度可能降到0.4點以下，出現這種情況時要按每0.9公斤/噸添加b劑，---度上升0.1點，當c劑添加過多產生彩色膜時，鈑金噴塑加工廠，可攪動或加熱讓其加快自然揮發。
4.清洗(磷化后用水清洗)
5.干燥(磷化，清洗后使待噴漆工件干燥)
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涂裝設備在工藝設計中有些小地方應該十分注意，即使有些是與設備設計有關的，如果考慮不周，將會對生產線的運行及工人操作產生很多不利的影響，如工序間隔時間，溢流水洗，磷化除渣，工件的工藝孔，槽體及加熱管材料等。
工序間隔時間
各個工序間的間隔時間如果太長，會造成工件在運行過程中二次生銹，---是有酸洗工藝時，酸洗后工件極易在空氣中氧化生銹泛綠，蕞好設有工序間水膜保護，可減少生銹。
生銹泛黃泛綠的工件，---影響磷化效果，鋼管噴塑加工廠，造成工件掛灰、泛黃，不能形成完整的磷化膜，所以應盡量縮短工序間的間隔時間。工序間的間隔時間若太短，工件存水處的水，不能完全有效的瀝干，產生串槽現象，---在噴淋方式時，涂裝設備會產生相互噴射飛濺串槽，使槽液成分不易控制，甚至槽液遭到破壞。因此在考慮工序間隔時，應根據工件幾何尺寸、形狀選擇一個恰當的工序間隔時間。
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