一些學(xué)者研究了進(jìn)氣方式對(duì)除塵設(shè)備內(nèi)部流場(chǎng)特性的影響，通過(guò)數(shù)值模擬分析了不同進(jìn)出口方式下過(guò)除塵設(shè)備的氣流分布特性。結(jié)果表明，無(wú)論采用何種進(jìn)氣方式，都會(huì)出現(xiàn)明顯的射流現(xiàn)象。利用導(dǎo)流板---射流現(xiàn)象，除塵設(shè)備，同時(shí)發(fā)現(xiàn)不同的出口位置。這將導(dǎo)致出口附近的濾筒具有較大的空氣處理能力。通過(guò)數(shù)值模擬比較了三種不同進(jìn)口方式下的濾筒內(nèi)部流場(chǎng)，結(jié)果表明：側(cè)進(jìn)口濾筒的流場(chǎng)均勻性好，靜電除塵設(shè)備，下進(jìn)口濾筒的流場(chǎng)均勻性差。除塵設(shè)備灰斗的二次揚(yáng)塵現(xiàn)象也是側(cè)入口過(guò)濾器揚(yáng)塵強(qiáng)度小的現(xiàn)象，而下入口過(guò)濾器揚(yáng)塵強(qiáng)度大。一些學(xué)者研究了濾袋或?yàn)V筒的結(jié)構(gòu)和布置對(duì)除塵器內(nèi)部流場(chǎng)和除塵效果的影響；利用fluent軟件對(duì)某熱電廠通用布袋除塵器進(jìn)行了模擬，提出了降低布袋空間高度的建議。適當(dāng)提高空氣分布的均勻性，使除塵器后部的濾袋起到---的過(guò)濾作用。提高除塵效率。提出了一種新型的筒式除塵器，在筒式除塵器內(nèi)部采用錐形結(jié)構(gòu)，并分別與傳統(tǒng)的筒式除塵器進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算和分析。結(jié)果表明，在相同的空氣流量下，新型濾筒除塵器內(nèi)流場(chǎng)分布均勻性優(yōu)于傳統(tǒng)濾筒除塵器，且隨著內(nèi)椎體高度的增加，內(nèi)部風(fēng)速分布均勻。過(guò)濾器的均勻性變好，壓力損失變小。
立式袋式除塵器是靜電除塵器與傳統(tǒng)袋式除塵器的組合。電場(chǎng)部分與靜電除塵器一致，除塵設(shè)備布袋區(qū)濾袋與水平面垂直。目前，主流立式袋式除塵器分為分體式和整體式兩種。它們都是“前后口袋”的布局。根據(jù)兩臺(tái)立式布袋除塵器的布置特點(diǎn)，-型除塵器更適合于舊型除塵器的改造，占地面積小，阻力損失小。除塵設(shè)備改造中，宜采用-結(jié)構(gòu)。立式布袋復(fù)合除塵器主要由前靜電除塵器和后布袋除塵器組成。前者繼承了靜電除塵器電場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。它能收集80-90%的粉塵，并充入細(xì)粉塵。這樣，在后一階段只能達(dá)到常規(guī)布袋除塵的五分之一左右。
一方面---降低了后袋除塵區(qū)的粉塵濃度，同時(shí)也降低了濾袋上粉袋的阻力，從而降低了除塵設(shè)備的整體壓力損失，達(dá)到排放濃度小于20mg/nm3的環(huán)境要求。改造總體方案采用兩電兩袋方案，鍋爐布袋除塵設(shè)備，對(duì)一、二次電場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)，將原工頻電源轉(zhuǎn)換為高頻電源，去除原三電場(chǎng)和四電場(chǎng)內(nèi)件，并利用其空間布置布袋。改造方案的優(yōu)點(diǎn)是：1無(wú)論煤種如何變化，---出口排放量小于20mg/nm3。2由于改造是在原電除塵器內(nèi)部進(jìn)行的，無(wú)需更換電除塵器外部設(shè)備，改造周期為50-60天。除塵設(shè)備改造方案的缺點(diǎn)是：1主體阻力較大，運(yùn)行成本較高；2換袋成本較高，舊濾袋利用率較小；3濾袋材料對(duì)煙氣性質(zhì)更為敏感，臭氧腐蝕、酸腐蝕等問(wèn)題。腐蝕---，導(dǎo)致濾袋實(shí)際使用壽命難以達(dá)到設(shè)計(jì)值。
鑫利特除塵設(shè)備采用多孔板組合方案的非均勻穿孔來(lái)調(diào)節(jié)除塵器內(nèi)的空氣分布。結(jié)果表明，非均勻穿孔能有效---氣流分布，相對(duì)速度偏差由82%降低到21%。---學(xué)者對(duì)多孔板壓力特性的研究主要集中在低孔率室溫下多孔板的壓力特性。本文不僅對(duì)多孔板在寒冷環(huán)境下的阻力特性進(jìn)行了研究，而且對(duì)除塵設(shè)備原設(shè)計(jì)的試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行了研究。研究了影響多孔板熱環(huán)境阻力特性的關(guān)鍵因素。結(jié)果表明，溫度對(duì)多孔板的阻力系數(shù)有一定的影響。
本文的結(jié)論將促進(jìn)低溫電場(chǎng)發(fā)射技術(shù)等---排放技術(shù)的研究和發(fā)展，加速節(jié)能減排，有助于提高除塵效率和系統(tǒng)整體效率。本文研究了提高除塵器內(nèi)氣流分布均勻性的多孔板組合方案和流量調(diào)節(jié)板的醉佳角度選擇。本文利用多孔板阻力特性測(cè)試系統(tǒng)，研究了影響多孔板在冷、熱、單相和多相環(huán)境中阻力特性的各種因素。但是，在不同電廠的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，除塵設(shè)備模型試驗(yàn)的結(jié)果可能會(huì)有偏差；由于設(shè)備或條件的---，模擬實(shí)際電廠情況的實(shí)驗(yàn)環(huán)境與實(shí)際情況仍有很大的不同。濰坊鑫利特對(duì)除塵設(shè)備內(nèi)部空氣分布進(jìn)行了均勻模型試驗(yàn)，曲陽(yáng)縣除塵設(shè)備，該試驗(yàn)僅在單相流動(dòng)冷環(huán)境下進(jìn)行。后期可在各種模擬實(shí)際環(huán)境條件下，通過(guò)加熱和添塵進(jìn)行試驗(yàn)，使試驗(yàn)結(jié)果更接近實(shí)際情況。此外，還可以通過(guò)光纖測(cè)量系統(tǒng)和其他精密手段來(lái)測(cè)量除塵器內(nèi)濃度分布的均勻性。針對(duì)除塵設(shè)備多孔板的阻力特性，本文主要研究了58種中國(guó)風(fēng)格的多孔板。
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