硬質(zhì)合金的抗彎強度比高速鋼低，即使是抗彎強度較高的yg8硬質(zhì)合金其抗彎強度也只有高速鋼的一半左右.硬質(zhì)合金中鈷含量越高，其強度也越高.鈷含量相同，wc-tic-co合金的抗彎強度隨著tic含量的增加而降低。除了碳化物的種類之外，wc晶粒的大小也對硬質(zhì)合金的強度有影響.粗晶硬質(zhì)合金的抗彎強度高于中晶粒硬質(zhì)合金。
2.抗壓強度
硬質(zhì)合金的抗壓強度---，能夠比高速鋼高30%-50%，約為3500-5600mpa，熱等靜壓產(chǎn)品可達6000mpa.硬質(zhì)合金的抗壓強度與鈷含量有關(guān)，鈷含量5%時抗壓強度很大。細晶粒硬質(zhì)合金的抗壓強度大于粗晶粒。yt類硬質(zhì)合金的抗壓強度低于yg類硬質(zhì)合金，隨著tic含量的增加而降低.添加少量的tac、nbc、vc等能夠細化wc晶粒，從而提高抗壓強度。
由于硬質(zhì)合金的抗壓強度---高于抗彎強度，所以在設(shè)計刀具結(jié)構(gòu)和選擇硬質(zhì)合金刀片時，應(yīng)盡量使刀頭處于壓應(yīng)力狀態(tài)，而少受彎曲力矩.硬質(zhì)合金刀片。
3.抗拉強度
硬質(zhì)合金的抗拉強度為750-1500mpa，大約為抗壓強度的1/4.由于影響硬質(zhì)合金材料塑性的因素很多，因此某一硬質(zhì)合金的抗拉強度通常都是在一定的范圍內(nèi)。
4.沖擊韌性
硬質(zhì)合金的沖擊韌性比高速鋼低，性能較好的yg8合金的沖擊韌性為30-40kj/m2，而w18cr4v高速鋼的沖擊韌性為180-320kj/m2。
含tic的硬質(zhì)合金其沖擊韌性有所下降，tic含量有6%增加到10%時，沖擊韌性---降低.溫度對wc-co硬質(zhì)合金的沖擊韌性有一定影響，在較高的溫度下，沖擊韌性有所提高。
由于硬質(zhì)合金的沖擊韌性低于高速鋼，所以不適宜使用于有---沖擊和振動的情況，否則可能會引起甭刃。硬質(zhì)合金沖擊韌性的波動較大，其值與試驗方法有關(guān)，硬質(zhì)合金鎢鋼板塊，所以比較硬質(zhì)合金的沖擊韌性時，應(yīng)該實用同一儀器，比較相同尺寸形狀的樣品。
5.疲勞強度
由于刀具通常是在動態(tài)條件下工作，所以其疲勞強度十分重要.硬質(zhì)合金中鈷含量越高，疲勞強度也越高.硬質(zhì)合金的疲勞強度與試樣的表面有很大關(guān)系.表面光潔程度越好，疲勞強度越高。
為什么要回收廢鎢中回收鎢?
施韋德化學(xué)冶金公司(shwayder
chemical metallurgycorporatioa)的研究表明，每月要丟棄大量含釷1～2%的鎢焊條頭，也即丟棄成百成千千克(數(shù)千磅)的鎢。
金屬切削作業(yè)所用碳化鎢刀具的丟棄量很大，也促進了各種經(jīng)濟回收碳化鎢方法的發(fā)明和發(fā)展。用原生金屬鎢粉制成的碳化鎢同從廢料回收的碳化鎢的成本之比約為4：1。
高純度鎢絲料頭約占破碎與鑄造碳化鎢給料的75%。此外，在制造鎢接點過程中，切割砂輪的冷卻系統(tǒng)還產(chǎn)出一部分高純鎢泥渣。這些泥渣干燥后，直接加入鋼水中。
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