研磨齒條的特點及應用
研磨齒條在其他金屬切削加工方法未能滿足工件精度和表面粗糙度要求時，所采用的一種精密加工工藝。研磨的基本原理是在工件與工件之間，或在研具與工件之間加入研磨劑，在一定的壓力下，磨齒齒輪生產廠家，研磨劑中的磨料對工件進行微量切削。一般來說，壓力越大研磨效率越高。
研磨齒條的特點：
1、研磨精度累計誤差0.022mm/300mm任意300mm；
2、具有直齒/斜齒齒型，適應很多使用條件；
3、具有熱處理型/未熱處理型，同一模數可有多種強度；
4、具有方形/圓形外觀，容易整合使用；
5、多種材料：c45、合金鋼crmo)、不銹鋼304、工程塑膠pom。
齒輪齒條傳動設計
齒輪為主動，齒輪分度圓直徑為32mm。需帶動齒條的載荷為25n.m.
行程為200mm，請問蓋選用什么樣的齒輪和齒條？
齒條的傳動計算 齒輪與齒條傳動特點
齒輪作回轉運動，齒條作直線運動，齒條可以看作一個齒數無窮多的齒輪的一部分，這時齒輪的各圓均變為直線，作為齒廓曲線的漸開線也變為直線。齒條直線的速度v與齒輪分度圓直徑d、轉速n之間的關系為
v=(/)60dnmms?
式中 d——齒輪分度圓直徑，mm； n——齒輪轉速，minr。
其嚙合線12nn與齒輪的基圓相切1n，由于齒條的基圓為無窮大，所以嚙合線與齒條基圓的切點2n在無窮遠處。
齒輪與齒條嚙合時，不論是否標準安裝齒輪與齒條標準安裝即為齒輪的分度圓與齒條的分度圓相切，其嚙合角?恒等于齒輪分度圓壓力角?，也等于齒條的齒形角；齒輪的節圓也恒與分度圓重合。只是在非標準安裝時，齒條的節線與分度線不再重合。
齒輪與齒條正確嚙合條件是基圓齒距相等，齒條的基圓齒距是其兩相鄰齒廓同側直線的垂直距離，即coscosbppm?????。
齒輪與齒條的實際嚙合線為12bb，即齒條頂線及齒輪齒頂圓與嚙合線12nn的交點2b及1b之間的長度。
齒條的主要特點：
1 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。2 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。
3 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線中線，它是計算齒條尺寸的基準線。
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