廢輪胎煉油廢水處理
氣浮技術(shù)性近些年廣泛運(yùn)用于污水處理中，它能夠合理地除去污水中無法沉積的輕佻絮體。溶氣氣浮(daf)適用解決低渾濁度、高飽和度、高有機(jī)化合物含量、低含油率、低表層活性化學(xué)物質(zhì)含量或具備富藻的污水。相對性于其他的氣浮方法，它具備水力發(fā)電負(fù)載高，調(diào)節(jié)池緊湊型等優(yōu)勢。
氣浮設(shè)備特性
1.解決工作能力大、占地面積少。
2.加工工藝全過程及機(jī)器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡易，便于應(yīng)用、維護(hù)保養(yǎng)。
3.出水出水水體好，不但渾濁度低及ss含量低，并且溶氧高。
4.排出來的浮渣水分含量小于沉砂池排出來的淤泥，給污泥處理產(chǎn)生了很大便捷，節(jié)省了污泥處置的花費(fèi)。
廢輪胎煉油廢水處理
氣浮機(jī)按照類別不同，具體的調(diào)節(jié)步驟也會稍有不同，一般氣浮機(jī)的調(diào)試步驟如下：
1、將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。
2、對溶氣水泵排氣，待啟動后，廢輪胎煉油廢水處理，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。
3、待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kpa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。
4、打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5、逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。(不---扳手?jǐn)Q緊)
6、重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7、當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，廢輪胎煉油廢水處理后達(dá)標(biāo)排放，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8、用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)(既不淹沒填料，廢輪胎煉油廢水處理后綠化，也不能過低、少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥完全打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。
9、待溶氣與釋氣系統(tǒng)完全正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。
10、控制進(jìn)水閥門，以---進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。
11、控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
12、在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過---管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，廢輪胎煉油廢水處理后達(dá)標(biāo)入網(wǎng)，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。
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