蒸發(fā)器制造應(yīng)符合gb 151-1989中2.4，2.5，2.6的有關(guān)規(guī)定。
分離器、冷凝器、內(nèi)蒸罐制造應(yīng)符合gb 150的有關(guān)規(guī)定。
蒸發(fā)管應(yīng)符合gb 151-1989中3.2的規(guī)定。
蒸發(fā)管不應(yīng)有接頭。內(nèi)壁粗糙度r.值不大于3.2 μm
蒸發(fā)管的軸線直線度---偏差不大于2/1000 mm
蒸發(fā)管與管板脹接法連接時(shí)，環(huán)境溫度不得低于-10°c.
蒸發(fā)管脹接后不應(yīng)有裂紋和影響物料流動(dòng)和物料密封的缺陷。五效蒸發(fā)器規(guī)格型號(hào)，不銹鋼五效蒸發(fā)器規(guī)格型號(hào)
青島藍(lán)清源科技有限公司
多效蒸發(fā)中一效加入加熱蒸汽，從一效產(chǎn)生的二次蒸汽作為第二效的加熱蒸汽，而第二效的加熱室卻相當(dāng)于一效的冷凝器，從第二效產(chǎn)生的二次蒸汽又作為第三效的加熱蒸汽，如此串聯(lián)多個(gè)蒸發(fā)器，就組成了多效蒸發(fā)。由于多效操作中蒸發(fā)室的操作壓力是逐效降低的，故在生產(chǎn)中的多效蒸發(fā)器的末效帶與真空裝置連接。各效的加熱蒸汽溫度和溶液的沸點(diǎn)也是依次降低的，而完成液的濃度是逐效增加的。后一效的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，小型五效蒸發(fā)器規(guī)格型號(hào)，用水冷卻冷凝成水而移除。
并流加料三效蒸發(fā)的流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。
這種流程的優(yōu)點(diǎn)為：料液可藉相鄰二效的壓力差自動(dòng)流人后一效，而不需用泵輸送，同時(shí)，由于---效的沸點(diǎn)比后一效的高，因此當(dāng)物料進(jìn)入后一效時(shí)，會(huì)產(chǎn)生自蒸發(fā)，這可多蒸出一部分水汽。這種流程的操作也較簡(jiǎn)便，易于穩(wěn)定。但其主要缺點(diǎn)是傳熱系數(shù)會(huì)下降，這是因?yàn)楹笮蚋餍У臐舛葧?huì)逐漸，但沸點(diǎn)反而逐漸降低，導(dǎo)致溶液黏度逐漸增大。
逆流加料三效蒸發(fā)流程。溶液與二次蒸汽流動(dòng)方向相反，需用泵將溶液送至壓力較高的---效。
其優(yōu)點(diǎn)是，各效濃度和溫度對(duì)溶液的黏度的影響大致相抵消，各效的傳熱條件大致相同，即傳熱系數(shù)大致相i司。
缺點(diǎn)是：料液輸送必須用泵，另外，進(jìn)料也沒有自蒸發(fā)。一般這種流群只有在溶液黏度隨溫度變化較大的場(chǎng)合才被采用。五效蒸發(fā)器規(guī)格型號(hào)，不銹鋼五效蒸發(fā)器規(guī)格型號(hào)
感謝您的關(guān)注，我們將為您提供更多產(chǎn)品方面的精彩信息！
為了合理利用有效溫差，行根據(jù)處理物料的性質(zhì)，通常多效蒸發(fā)有下列三種操作流程。五效蒸發(fā)器規(guī)格型號(hào)，不銹鋼五效蒸發(fā)器規(guī)格型號(hào)
多效蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶，且是非熱敏性物料的場(chǎng)合。我公司可根據(jù)客戶的需求，從實(shí)際出發(fā)，量身定作，設(shè)計(jì)成雙效、三效、四效或更多效的蒸發(fā)系統(tǒng)。五效蒸發(fā)器規(guī)格型號(hào)，不銹鋼五效蒸發(fā)器規(guī)格型號(hào)
多效蒸發(fā)器
蒸發(fā)法是處理高鹽廢水為傳統(tǒng)的方法，運(yùn)行成本---，一般多為采用多效蒸發(fā)器，五效蒸發(fā)器規(guī)格型號(hào)，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、所得淡水水---。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的，但由于成本高，運(yùn)行成本---，不銹鋼五效蒸發(fā)器規(guī)格型號(hào)，所以除了---缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用外，鈦材五效蒸發(fā)器規(guī)格型號(hào)，基本上沒有使用這個(gè)方法的！然各種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和不足。多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。當(dāng)然，高鹽廢水的工藝選擇，必須實(shí)際情況實(shí)際分析！是視乎水質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)條件和排放標(biāo)準(zhǔn)而定！
登錄后臺(tái)
