許多密封件是在一定的壓力閾值下出現(xiàn)泄漏。如果未在運行過程的壓力下試漏，那么一些漏孔則不宜檢測出來。因此，在測漏過程中采用較高的測試壓力，可有效檢測出在實際運行中未出現(xiàn)的漏孔。
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負(fù)壓法檢漏是將被檢件接到檢漏儀的檢測口，用噴連續(xù)向的漏孔噴射示蹤氣體，示蹤氣體通過漏孔進入檢漏儀并被檢測。一般電子器件的外殼、高壓開關(guān)管、氧化鋅、避雷器等都應(yīng)采用這種方法檢漏。
根據(jù)產(chǎn)品的不同，需要選擇不同尺寸的夾具或---。舉個例子，比如管殼的檢漏。檢漏儀正常工作后，用標(biāo)準(zhǔn)漏孔進行漏率校準(zhǔn)，空調(diào)壓力容器檢漏服務(wù)，就可以對管殼作噴吹檢漏，先將夾具固定在檢漏口，空調(diào)壓力容器檢漏服務(wù)公司，待測管殼放在夾具上面的橡皮板上，輔助抽氣系統(tǒng)將其抽至預(yù)定真空后自動接至儀器的測量系統(tǒng)。然后用噴連續(xù)向管殼噴---氣，時間一般1～3秒，當(dāng)管殼存在漏孔時，---氣將通過漏孔進入儀器的質(zhì)譜分析部分，空調(diào)壓力容器檢漏服務(wù)，漏量大小在漏率表上直接顯示出來，空調(diào)壓力容器檢漏服務(wù)中心，這種方法既能判斷漏孔的位置也可測量漏孔的大小。整個檢測周期只需一分鐘
1吸質(zhì)譜檢漏，假定流量為300 sccm， 則檢漏儀的真實本底為 q=pv*d(t)=2.5e-5mbarl/s，但行業(yè)中吸式都標(biāo)準(zhǔn)在常壓情況下能測到e-7，是因為加入了軟件濾波抑零等。
2真空法，---本底=分子泵抽速輔助泵有則加上*腔體內(nèi)---濃度*入口處壓力，有很多外部條件。
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