蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營(yíng)硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷(xiāo)售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機(jī)器設(shè)備及6863口腔材料的批發(fā)及進(jìn)出品業(yè)務(wù)
在日常生活中，我們所說(shuō)的硅膠有兩種物理狀態(tài)，分別是流動(dòng)液體和固體的;液體硅膠可以像水一樣的流動(dòng)，并且具有一定的黏性，密度要比水大一些，但流動(dòng)性沒(méi)有水那么強(qiáng);液體硅膠在遇到固化劑或者催化劑后會(huì)發(fā)生固化反應(yīng)，根據(jù)不同液體硅膠的種類(lèi)會(huì)固化成不同硬度和不同性能的固體硅膠;
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不同策基的引入可以---硅橡膠的---、耐高溫或低溫性能。硅橡膠的制備通常是以八甲j基環(huán)四硅氧烷與少量含乙烯基或其他有機(jī)---團(tuán)的環(huán)硅氧烷為原料，在koh或四甲j基氫氧化銨催化下進(jìn)行開(kāi)環(huán)聚合得到的硅生膠，絕緣液體硅膠，在經(jīng)過(guò)---交聯(lián)得到彈性聚合物。硅橡膠是將生膠與白炭黑均勻混煉，加熱成型后，復(fù)模液體硅膠，在用鈷60輻射交聯(lián)得到，由于引發(fā)劑等殘留雜質(zhì)少，其對(duì)機(jī)體的---性小。
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硅膠開(kāi)煉機(jī)混煉
雙輥開(kāi)煉機(jī)輥筒速比為1.2～1.4:為宜，快輥在后，較高的速比導(dǎo)致較快的混煉，低速比則可使膠片光滑。輥筒必須通有冷卻水，混煉溫度宜在40℃以下，以防止焦燒或---劑的揮發(fā)損失。混煉時(shí)開(kāi)始輥距較小1～5mm，然后逐步放大。加料和操作順序：生膠包輥—***補(bǔ)強(qiáng)填充劑—***結(jié)構(gòu)控制劑—***耐熱助劑—***著色劑等—***薄通5次—***下料，烘箱熱處理—***返煉—***---劑—***薄通—***停放過(guò)夜—***返煉—***出片。膠料也可不經(jīng)烘箱熱處理，液體硅膠廠家，在加入耐熱助劑后，加入---劑再薄通，停放過(guò)夜返煉，然后再停放數(shù)天返煉出片使用。混煉時(shí)間為20～40分鐘開(kāi)煉機(jī)規(guī)格為φ250mm ×620mm。
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