當(dāng)植物原料放在沸水里面的時(shí)候，包含著香味的---油隨著水蒸氣逸出，當(dāng)蒸汽冷凝成水，油脂便漂于水面之上，然后就可以把它們收集起來(lái)了。這個(gè)過(guò)程可能要重復(fù)幾遍以得到純度盡可能高的香油。19世紀(jì)晚期，蒸餾革取技術(shù)的運(yùn)用使這項(xiàng)工藝改進(jìn)了很多，用這種方法時(shí)，蒸汽是通過(guò)在冷水里的細(xì)管子冷凝的。蒸餾法又分為水上蒸餾、水中蒸餾、水蒸氣蒸餾，應(yīng)該根據(jù)不同的物料的特性選擇蒸餾方法。
制造的配液罐是制藥行業(yè)制藥衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)制造驗(yàn)收的現(xiàn)代化---標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。配液罐用在配液罐主要用在乳品、化工、、食品、飲料、制藥等行業(yè)。
下面配液罐的基本結(jié)構(gòu)如下：1、固定式主要由罐體與支架組成。2、罐體內(nèi)膽及封頭由優(yōu)良不銹鋼拋光制成。3、夾套與加強(qiáng)筋由不銹鋼板，保溫層采用聚胺脂發(fā)泡24小時(shí)回升20c。4、夾套中間采用螺旋式加熱，夾套冷卻。5、外2mm厚不銹鋼板磨砂。6、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱，密封墊片采用xb250沒(méi)有毒橡膠。7、攪拌器與鍋蓋密封采用機(jī)械密封件組成。
薄膜蒸發(fā)的進(jìn)行方式有兩種：一是使液膜快速流過(guò)加熱面進(jìn)行蒸發(fā)；一種是使藥液劇烈地沸騰是產(chǎn)生大量泡沫，以泡沫的內(nèi)外表面為蒸發(fā)面進(jìn)行蒸發(fā)。濃縮器采用升膜蒸發(fā)器設(shè)計(jì)，適用于大容量制造。多效蒸發(fā)原理：根據(jù)能量守恒定律確認(rèn)的低溫低壓真空蒸氣含有的熱能與高溫高壓含有的熱能相差很小，而氣化熱反而高而設(shè)計(jì)。處理過(guò)程中產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)設(shè)備中的壓縮機(jī)，將其進(jìn)行壓縮，提高蒸汽的壓力和飽和溫度，增加了蒸汽的熱焓。此時(shí)經(jīng)過(guò)升溫后的二次蒸汽，進(jìn)入到加熱室內(nèi)，為物料蒸發(fā)提供熱源，從而達(dá)到節(jié)能目的。
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