要完成對機(jī)床導(dǎo)軌的淬火，除了有好的電源之外，還要有一整套的運(yùn)動機(jī)構(gòu)。
運(yùn)動機(jī)構(gòu)從運(yùn)動特征---，主要有二類：一類是設(shè)備不動；床身運(yùn)動。這一種由于床身一般比較龐大，笨重，致使運(yùn)動機(jī)構(gòu)較大，機(jī)床導(dǎo)軌淬火成套設(shè)備那個牌子好，另外所占車間長度至少為床身長度的二倍。
另一類是床身不動，加熱設(shè)備運(yùn)動，這樣設(shè)備所需車間長度大體為床身長度。運(yùn)動所承載的重量不太大，運(yùn)動機(jī)構(gòu)比較輕巧。
我們采用第二種運(yùn)動方案：
這樣一來，由于電源，淬火變壓器，水冷部分，淬火液噴淋部分是一整套的一個系統(tǒng)。因此需整體進(jìn)行運(yùn)動，這也是本設(shè)備的特征之處。
另外，在高度方向上，為適應(yīng)不同的床身高度，感應(yīng)器也需運(yùn)動。為在寬度方向上適應(yīng)不同的床身寬度，在橫向上也需運(yùn)動。
本設(shè)備的主要特征是，電源柜，變壓器柜，連同感應(yīng)器，水冷系統(tǒng)組成統(tǒng)一設(shè)計的成套系統(tǒng)。進(jìn)行縱向沿床身長度方向運(yùn)動，和橫向運(yùn)動垂直于床身長度方向的運(yùn)動。變壓器連同感應(yīng)器，進(jìn)行高度方向的運(yùn)動。
這是一款新型的機(jī)床導(dǎo)軌淬火成套設(shè)備，包括了260kw超音頻加熱電源及機(jī)械運(yùn)動工裝及感應(yīng)器三大部分組合而成，主要針對機(jī)床導(dǎo)軌表面淬火而設(shè)計的成套設(shè)備，此設(shè)備由電源變壓器、感應(yīng)器、水冷系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)計制造成一套系統(tǒng)，體積小巧，占地面積不大，可完成對導(dǎo)軌表面的自動化淬火過程，縱向行程可選擇4m、8m、12m等。更多詳情可---咨詢。
今天為大家的此款“機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備-超音頻”采用的是對導(dǎo)軌表面淬火的方式，是一種感應(yīng)加熱的新工藝。
中頻淬火設(shè)備與傳統(tǒng)淬火設(shè)備的不同!
中頻淬火設(shè)備是當(dāng)前金屬淬火熱處理常用的一款金屬熱處理設(shè)備，熱處理廠為了使機(jī)械工件擁有高強(qiáng)度，高耐磨性和高韌性的綜合性能，各類機(jī)械行業(yè)都---于中頻淬火設(shè)備。中頻淬火設(shè)備是利用中頻電流使工件表面局部快速進(jìn)行加熱、冷卻，從而使工件表面硬化層的熱處理方法。
產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱。中頻加熱設(shè)備只是對工件一定---的表面強(qiáng)化，而內(nèi)部基本上保持原來的組織和性能。同時采用局部加熱的方法，可以---減少淬火變形，降低工件損壞率。
傳統(tǒng)的淬火機(jī)將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。在一些技術(shù)條件下無法實現(xiàn)，工藝缺陷等。
中頻淬火設(shè)備---的---勢：性能穩(wěn)定，保護(hù)措施，；加熱速度快，感應(yīng)加熱無氧化層，工件變形小；體積小采用分體式結(jié)構(gòu)，重量輕安裝方便；，沒有污染；適應(yīng)強(qiáng)能加工各種各樣的工件；采用德國進(jìn)---術(shù)省電，節(jié)約成本；工件加熱時間可控制，加工高，產(chǎn)品性能好。
砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備
砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備主要由igbt超音頻電源、和電源相配合的一套工裝(在淬火時要求泵管內(nèi)壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運(yùn)動，泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出)以及同軸水冷感應(yīng)器(可以實現(xiàn)邊淬火邊噴水的效果，有效保障泵管不變形)三部分組成。設(shè)備頻率可根據(jù)用戶所加工工件的要求，來進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，一般為25-35khz，淬硬層深1.5-1.8mm，淬硬度符合要求，速度比中頻大約快1/3，無可控硅中頻的雜亂噪聲，變形小。
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