脫碳是怎樣發(fā)生的7怎樣鑒定脫碳層?采用哪些措施可防止或減少鋼制品加熱時(shí)的脫碳?
1.鋼中的碳與加熱介質(zhì)作用，使工件表層碳含量降低的過(guò)程稱為脫碳。氣體介質(zhì)中的氧化性組分c02、h20、o2，都屬于脫碳性組分，還原性組分h2，也有脫碳作用，鹽浴中的fe0也會(huì)使鋼脫碳。
2.鋼制品在能使之脫碳的氣體介質(zhì)中加熱時(shí)，首先與脫碳組分發(fā)生反應(yīng)的是工件表面奧氏體中的碳。反應(yīng)的結(jié)果是使這里的奧氏體碳濃度降低，促使內(nèi)部奧氏體中的碳原子向外擴(kuò)散。表面奧氏體中的碳不斷與介質(zhì)反應(yīng)而消失，內(nèi)部奧氏體中的碳則不斷向外擴(kuò)散，使那里的奧氏體碳濃度也有所降低，終形成具有一定厚度的脫碳層。連續(xù)鍛造爐。脫碳層內(nèi)奧氏體碳濃度變化的總趨勢(shì)是---逐漸，具體分布特征取決于鋼及加熱介質(zhì)的化學(xué)成分以及加熱溫度和保溫時(shí)問(wèn)。經(jīng)常遇到的情況是，鋼制品加熱脫碳后緩冷，中頻鍛造加熱爐價(jià)格，靠近表面有一個(gè)全脫碳層。連續(xù)鍛造爐。
在微鏡下觀察，全脫碳層的硅微組織全部是鐵素體。與脫碳層毗鄰的是半脫碳層，這里的顯微組織是鐵索體+珠光體。越靠近全脫碳層，珠光體數(shù)量越少。采用顯微分析，可以比較容易地測(cè)定退火工件的全脫碳層及半脫碳層厚度。連續(xù)鍛造爐。
3.防止鋼制品熱處理加熱脫碳的措施與防氧化基本相同。須要注意的是，鋼在氫氣巾加熱不發(fā)生氧化，但會(huì)脫碳;另一方面，中頻鍛造爐供應(yīng)商，使用可控氣氛進(jìn)行防氧化脫碳加熱時(shí)，對(duì)于氣氛的化學(xué)成分需要適當(dāng)控制，不僅要防碳，而且要注意增碳問(wèn)題。連續(xù)鍛造爐。
中頻鍛造加熱爐設(shè)備特點(diǎn)
加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，亳州中頻鍛造爐，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必---由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還---的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
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