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六、耐磨陶瓷襯板在燃煤發電廠行業中的應用
本文主要介紹耐磨陶瓷襯板的主要性能、特點和在燃煤發電廠應用情況
燃煤發電廠的制粉、灰渣、除塵、輸煤系統，設備運行中由于不斷地受到介質的摩擦、腐蝕、碰撞、沖擊等因素的影響，系統ji易發生泄漏，給料機氧化鋁陶瓷襯板可施工，造成環境污染。(3)由于粘合劑受到一定條件的影響，其使用范圍還有局限性，但隨著新材新技術不斷涌現，應用會越來越廣。是各電廠提高安全文明生產，爭創困難之所在。為此，各電廠相應地采取了不同的治漏方法；其中耐磨陶瓷襯板是較為理想的治漏材料，它的耐磨性、實用性、經濟性比其它耐磨材料都---。
2. 在電廠的應用情況
(2)在灰渣系統中的應用
采用水力除灰排渣系統的電廠，灰渣泵、灰渣溝噴嘴等等出入口管段，是易磨損的部位，根據現場工作條件，粘貼膠粘型陶瓷較為適宜。這些部位效果非常理想。檢修人員不再頻繁堵漏、更換設備，而且現場衛生---地有了改觀。
(3)在輸煤系統中的應用
輸煤系統設備的磨損大都以擦傷、沖擊為主。易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等，一般電廠采用的防磨方法有：應用內襯錳鋼板，此種方法不理想，其原因是鋼板不耐磨，使用周期短一般在6個月左右，而且容易粘煤堵塞；給檢修人員帶來檢修工作量。應用分子聚乙烯板，電廠氧化鋁陶瓷襯板可施工，雖然不易粘煤堵塞；但耐磨性和抗沖擊性不如鋼板，---是襯板與筒壁之間容易從接縫處擠入原煤，使襯板鼓脹脫落。某發電廠原煤倉落煤筒自97年使用分子聚乙烯板以來，幾次發生襯板脫落，導致給煤機鏈條卡住甚至造成鏈條彎曲；還由于鑄石板厚度較厚、體積大，使設備的流通截面減小，流速增加，也加重了磨損程度。給檢修人員帶來不---的檢修工作量，同時給安全生產帶來---影響。應用膠粘型陶瓷襯板即將陶瓷襯板壓嵌在特種橡膠內組合而成的復合型襯板，混料機氧化鋁陶瓷襯板有施工團隊，它的耐磨強度、抗沖擊性、內壁光滑程度都---地提高。通過有些電廠的使用情況來看，它是較為理想的防磨治漏方法。
目前來說市場上常用的耐磨陶瓷襯板種類主要有三種，氧化鋁陶瓷襯板，氧化鋯陶瓷襯板，碳化硅陶瓷襯板，焦作氧化鋁陶瓷襯板，下面就給大家展開來講一下。
1、氧化鋁陶瓷襯板是現在工業上應用zui為廣泛一種陶瓷耐磨材料，他又分為92氧化鋁耐磨陶瓷和95氧化鋁耐磨陶瓷，其中92氧化鋁密度是3.6，硬度是莫式9級。95氧化鋁陶瓷襯板的密度在3.65左右，硬度也是莫式9級。這種襯板因為具有的硬度因此出ji佳的耐磨特性，在鋼廠，火電廠，水泥廠，碼頭，礦山的行業都有著廣泛的應用。但是它也有他的缺點就是比較脆，韌性不好，在沖擊力比較大的情況下，容易出現破損。還有就是熱沖擊性能不好，急冷急熱的情況下容易出現爆裂。抗沖擊：增韌陶瓷配方---陶瓷不易破碎，的球面設計以及緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊。
2、氧化鋯陶瓷襯板是陶瓷襯板中的，單價是zui高的，但是他的物理性能也是zui好的，硬度高，韌性好。---適合用在沖擊磨損---的部位。
3、碳化硅陶瓷襯板是這三種襯板里面熱沖擊性能zui好的，在火電廠的噴煤管道中應用zui為廣泛。
以上就是給大家介紹的陶瓷襯板種類以及特性的相關情況，他們的具體使用實例會在接下來的章節里繼續介紹。
氧化鋁耐磨陶瓷襯板是一種低磨耗、高比重、高硬度的陶瓷化工新材料，主要以氧化鋁al2o3為主體的材料，經過高溫1700°c燒結成，廣泛應用于火電、鋼鐵、化工、水泥等行業，在輸煤、輸料、制粉、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上使用，可根據不同的需求選擇不同純度以氧化鋁的含量定義的產品。長期以來，大多數設備一直以錳鋼襯板或者其他材質作防磨襯板，但是實際使用中，磨損---，更換頻繁，---影響工作效率和生產，也增加了各種成本投入，于是耐磨陶瓷襯板應運而生。
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