烘干機溫控系統組成原理
本文所述的烘干機是用來烘干紫菜等產品，完成存儲意圖的裝置。采用箱式結構，小型蔬菜烘干機，以熱輻射加熱為主，采用對流熱風循環。烘干機采用1 個烘干箱，6 個溫區，每個溫區的丈量和控制原理完全相同。烘干過程中，烘干箱內溫度的資料和控制規模為0-110℃，顯現精度為0.1℃，控制精度小于1℃。根據上述要求進行設計溫控系統，以滿意烘干機所有的溫度、精度。
本文設計的溫控系統硬件部分分為：單片機主控模塊、輸入輸出通道模塊、報警模塊等。硬件的整體結構示意圖。烘干機溫控系統由單片機為中心，與外部芯片擴展構成主控模塊。烘干箱的溫度由溫度傳感器檢測后，通過單片機內置的12 位a/d 轉化器轉化成數字信號。數字信號經采樣、濾波、標度轉化后，一方面將烘干箱內溫度由顯現器顯現，另一方面將該溫度值與設定值進行比較，取偏差值依照積分別離的pid 控制算法計算得輸出控制量�？刂戚敵隽客ㄟ^固態繼電器控制加熱管的加熱時間，從而調節溫度改變，使其趨向設定值，完成烘干機的溫度控制。
溫控系統設計硬件
烘干機電源電路
電源模塊是溫控系統重要的組成部分，為系統中各模塊供給穩定牢靠的作業電壓，---系統正常作業。本系統采用外部12v 直流電源供電，經處理轉化成3.3v 為單片機供電。烘干機設計分兩步，一：選用輸出電壓精度高，輸出電流大的模塊電源，將電壓從12v 轉化成5v；二：選用三端集成穩壓器將電壓從5v 轉化成3.3v。
采用了自循環網帶式烘干機布點實驗兩處：一處是新疆吉木薩爾縣，一處是新疆塔城，分別對葫蘆籽進行干燥實驗，從實驗中得出很多的數據，給廣大的籽用葫蘆栽培戶提供了十分有價值的烘干技術和資料，幫助他們進步應用技術，能夠、低耗地去烘干葫蘆籽，為廣大栽培戶排憂解難。
烘干機選型
挑選的兩個區域栽培及管理模式都是一家一戶栽培，每戶栽培面積至少6.67 hm2，大點的栽培戶還有的栽培20 hm2。平均產量150 kg/667 m2 左右干后的農副產品，烘干機，收成方式為機械收成，每臺聯合取籽機1 d收成3.33 hm2 左右。曩昔采納暴曬的干燥方式，根據種植戶的需求，電烘干機，收成季節必須在30 d 內收完烘干，機型大小以滿意2～3 家栽培戶共用一臺烘干機為宜。
烘干機本著出資少、利用率高、成本低的準則選型，2～3 家輪流烘干醉為合理。通過測產計算，選用dyw- 5- 5 型自循環網帶
式烘干機，5 個單元一個組合比較合理。烘干機自循環系統是烘干段與冷卻段相配套作業的工藝過程，小麥烘干機，當烘干機網帶以醉低線速度走完全部行程，物料水分還高于設定指標時，自循環系統將自動啟動，進入自循環烘干工藝流程。
烘干機
烘干機的選用原理
在正常開機的情況下***通過風機的運轉***濕潤的空氣從進風口吸入***通過蒸發器***蒸發器將空氣中的水份吸附在鋁片上***變成干燥的空氣***通過冷凝器散熱***從出風口吹出。依據設備內部空間尺度選用烘干機
烘干機加熱設備的選用
選用設備其技術參數如下：1作業電極間耐電壓450v/min 絕緣電阻＞ 100mω 電氣強度1800v/1s 泄漏電流＜ 0.5ma功率允差+5-10%。 2ptc 元件與散熱條間嚴密粘合，無開膠松動現象，ptc -體外表涂層均勻細密、無氣孔、掉落等缺陷。3ptc 陶瓷加熱片：1.6kw+2.4kw 組合供熱，出風口溫度60°。4導流板的設計使用。
烘干機技術關鍵在于在ptc 加熱器上方加裝導流板，且導流板上均勻分布出風孔。導流板與底板間放置四只墊塊，便于壓住熱風，讓熱風從四周吹出。加熱器的熱風通過導流板，一部分熱風經出風孔吹出，一部分從導流板的四周吹出，使加熱更均勻。
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