imr即日本的imd轉印：
1.產品表面沒有一層保護模，不能防腐蝕和防刮。
2.開發周期長。技術在日方，以打樣至少是1000米。模具費用昂貴，技術不輸出.。片材和模具必須從日本進口。
3.只能做平面或輕微彎曲表面裝飾。
4.浪費資源。使用后的片材難回收利用等
imd 技術可以實現注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果iml工藝in-mold label是模內裝飾工藝imd的一種，主要流程為將裁剪好的膠片薄膜經過平面印刷烘干以后，再貼膜進行沖孔、熱成形，再剪料注塑。當注塑完成以后，產品表面硬度一般能達到2h~3h，分為基材、油墨和膠合材料三層。
該工藝相較于imd而言，應用范圍廣泛，并且構圖更為復雜。iml的工藝靈活性---，能夠適用于小批量產品加工，而imd則通常適合大批量的產品加工萬件甚至數十萬件起，imd手機殼價格，也因此在生產過程中前者的膠片制作交期短，imd手機殼廠，能夠隨意更換顏色以及圖案，而后者并不具備該靈活的優點。
imd優勢
1.產品穩定性：使產品產生一致性與標準化的正確套色
2.產品耐久性：透過特殊處理的coating薄膜的保護，可提供產品---良的表面耐磨與耐化學特性
3.3d復雜形狀設計：應用薄膜優良的伸展性，可順利達成所需的產品復雜性外開設計需求
4.多樣化風格：可依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣
5.制程簡化：經由一次注塑成型的工法，imd手機殼，將成型與裝飾同時達成，imd手機殼供應，可有效降低成本與工時，可提供穩定的生產
6.降低成本與工時要：imd制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需開多套治具，可以去除一次作業程序的人力與工時，降低系統成本與庫存成本
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