怎樣維修普通車床呢？
車床維修的過程介紹一下，機床設備維修改造，我廠維修各種型號車床，承接機床設備大修，機床設備改造業務。車床維修步驟的介紹：
首先：溜板箱是通過光桿或者絲桿移動的，維修改造，這些光桿和絲桿的動力來自機頭箱，另一頭是靠滑動軸承固定的。所以就要先把滑動軸承座取掉。一般是兩只內六角螺絲和兩只定位銷固定的。注意定位銷要取下來。這樣才能把固定座從光桿和絲桿上退出來。
然后：把滑動軸承座取掉后就可以進行第二步，拆光桿和絲桿，還有操作桿。一般這些桿和動力箱的傳動都是通過套筒和銷子連接的。所以就必須找到銷的位置。還要注意銷子一般是有大小頭的銷子，數控維修改造，目的是連接更緊配誤差更小。所以要敲銷子的小頭，銷子才能出來的。
后：使用行車吊的情況下就可以使用軟的繩子把溜板箱托住，再使用六角扳手把面板的螺絲取掉，特種設備維修改造，然后再慢慢點動行車把溜板箱放下再移動。這樣就安全的把溜板箱和車床分離了。
立車維修數控至少有五大好處：數控改造投資額小、交貨期短。同購置新機床相比，一般可以節省60％～80％的費用，改造費用低。---是大型、特殊機床尤其明顯。一般大型機床改造，只需花費新機床購置費用的三分之一，交貨期短。但有些特殊情況，如高速主軸、托盤自動交換裝置的制作與安裝過于費工、費錢，往往改造成本提高2～3倍，與購置新機床相比，仍可節省投資50％左右。
故障分析是進行數控機床維修的一步，通過故障分析，一方面可以迅速查明故障原因排除故障：同時也可以起到預防故障的發生與擴大的作用。一般來說，數控機床的故障分析主要方法有以f幾種。
1：常規分析法 常規分析法是對數控機床的機、電、液等部分進行的常規檢查，以此來判斷故障發生原因的一種方法。在數控機床上常規分析法通常包括以下內容：
1檢查電源的規格包括電壓、頻率、相序、容量等是否符合要求
2檢查cnc伺服驅動、主軸驅動、電動機、輸入／輸出信號的連接是否正確、---
3檢查cnc伺服驅動等裝置內的印刷電路板是否安裝牢固，接插部位是否有松動
4檢查cnc伺服驅動，主軸驅動等部分的設定端、電位器的設定、調整是否正確
5檢查液壓、氣動、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機床要求
6檢查電器元件、機械部件是否有明顯的損壞，等等。
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