?塑膠模具加工降低成本的辦法是什么?
塑膠模具加工降低成本的辦法是什么?
1、加強運營管理，也就是說接單要多，生產任務要多，生產需要有一定的規模;
2、前進勞動消費率，條件容許狀況下，選用規范模架;還有個途徑是前進規劃程度，盡量縮短試模調模時刻;
3、塑膠模具的構造越復雜、模具的功用越多、運用模具消費制造的自動化水平越高，相應使得模具消費成本越高;
4、塑膠模具精度和剛度應該與客觀需求的產品制件的懇求和消費綱要的懇求相順應，模具的精度和剛度懇求越高，模具消費成本也就越高;
5、材料費在塑膠模具消費成本中約占25%-30%，所以，應當正確地選擇塑膠模具材料，應所運用的塑膠模具材料與塑膠模具壽命懇求相和諧，同時，應采納各種措施充沛發揮材料的效能;
6、提高塑膠模具是重要課題這些都是---塑膠模具成本和消費周期的重要要素。
塑膠玩具廠表示，溫度是影響產品的一個重要因素。機料筒具有5~6個加熱段，每一種原材料都有其合適的生產加工溫度(詳細的生產加工溫度可以參考原材料經銷商提供的數據信息)。溫度必須控制在一定的范圍之內。高溫過低，耐磨材料熔化---，危害成形件，提高加工工藝難度系數；溫度過高，原料極易溶解。在具體的工藝中，溫度一般高于料筒溫度，高于標準值的是與速度和原料特性有關，高可達30℃。這是由于耐磨材料在根據注料口進行切削時會產生較高的-。分析模具流場時，可以用兩種方法彌補這種誤差：一種是想方設法準確測量耐磨材料在空模上的溫度，另一種是在建模時加入射嘴。
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