引起皮帶輸送機(jī)跑偏的原因及處理措施
原因分析：
1、皮帶輸送機(jī)的中心線沒有安裝在一條直線上。
2、皮帶本身是彎曲的或皮帶之間的接頭不直。
3、滾輪中心線和皮帶輸送中心線不呈直角。
4、滾筒組軸線在安裝時(shí)不垂直于輸送帶的中心線， 造成輸送帶跑掉。
5、滾筒表面粘附著物料，天津皮帶輸送機(jī)價(jià)格， 使?jié)L筒表面變成圓錐面，天津皮帶輸送機(jī)廠家， 會(huì)使傳送帶偏離一側(cè)。
6、滾筒不平造成皮帶跑偏。
處理措施：
一： 調(diào)整承載托輥組
第二：安裝調(diào)心托輥組
第三：張緊處的調(diào)整 皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。
第四：調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置 驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)
第五：雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整
大傾角皮帶輸送機(jī)皮帶修復(fù)要注意什么、
1、清理現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，并將需粘結(jié)的裙邊、膠斗粘結(jié)面及皮帶表面清理干凈。
2、用拋光機(jī)均勻而薄地將皮帶、裙邊等粘結(jié)處打毛并清理干凈，但皮帶帆布層或打毛處不能出現(xiàn)凹凸不平。
3、刷膠前先將粘和劑附帶的硬化劑按一定比例均勻混合，這樣配出的膠具有固化快、粘結(jié)力強(qiáng)、耐熱、耐老化和粘結(jié)時(shí)不需要加熱、固定加壓等特點(diǎn)。
4、大傾角皮帶輸送機(jī)輸送帶刷膠涂層是要有力，涂層薄而均勻，若有皮帶帆布層或其它纖維織物層，或打毛處膠粒脫落明顯，要刷三層以上。
5、待涂層干燥到不黏手背時(shí)，將裙邊或膠斗逐漸壓置與涂層上，天津皮帶輸送機(jī)，同時(shí)用錘從中間向邊緣有序敲打，以排除內(nèi)部空氣。
大傾角皮帶機(jī)的主要部件就是滾筒部分，所以該產(chǎn)品在選擇時(shí)一定要---注意這一部件的設(shè)計(jì)。接下來我們看一下大傾角皮帶機(jī)的傳送滾筒的選購技巧。
一、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，天津皮帶輸送機(jī)多少錢，從而確定滾筒的壁厚及軸徑；
二、滾筒的長度選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用輸送物在50mm左右；
三、滾筒材料及表面處理：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理。
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