剪板機(jī)安全防護(hù)措施
1對(duì)高速切削的剪板機(jī)，為防止工作臺(tái)飛出-，濰坊擺式剪板機(jī)，應(yīng)設(shè)置限位開(kāi)關(guān)、液壓緩沖器或刀具切削緩沖器。工件、刀具及夾具裝夾要牢固、以防切削中產(chǎn)生工件“走動(dòng)”，甚至滑出以及刀具損壞或折斷，而造成設(shè)備和人身傷害事故。
2工作臺(tái)、橫梁位置要調(diào)好，以防開(kāi)車后工件與滑枕或橫梁相撞。
3機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要裝卸工件、調(diào)整刀具、測(cè)量和檢查工件，擺式剪板機(jī)定價(jià)，以防刀具、滑枕撞擊。
4剪板機(jī)開(kāi)動(dòng)后，不能站在工作臺(tái)上，以防機(jī)床失靈造成傷害事故。
剪板機(jī)的工作原理：
剪板機(jī)剪切后應(yīng)能---被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，擺式剪板機(jī)報(bào)價(jià)，并盡量減少板材扭曲，以獲得高的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上，擺式剪板機(jī)定制，下刀片固定在工作臺(tái)上。工作臺(tái)上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。后擋料用于板料定位，位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。護(hù)欄是安全裝置，以防止發(fā)生事故。回程一般靠氮?dú)猓俣瓤欤瑳_擊小。在沖壓加工前需要下料。下料是指在沖壓生產(chǎn)前，將板料或卷料剪切成條料、帶料或塊料的過(guò)程。剪切板料的常用設(shè)備為剪板機(jī)。剪板機(jī)借助于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板料分離為所需的尺寸。
液壓剪板機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作特征是，剪板時(shí)系統(tǒng)壓力升高，流量減小；空行程時(shí)速度快，壓力低，流量增大。剪切時(shí)，壓料腳壓住板料，然后剪切。在液壓系統(tǒng)中，由于存在各種不---的損失而造成系統(tǒng)-，為了維持理想的油溫，又不得不采取降溫的措施，從而加劇了能量的無(wú)功消耗。因此，將節(jié)能意識(shí)融于液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，其降低功率損耗的節(jié)能效果會(huì)---于使用中的節(jié)能措施。
隨著能源的日益緊缺，液壓剪板機(jī)的節(jié)能設(shè)計(jì)無(wú)疑具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。目前的節(jié)能措施主要集中在能耗的分析和回收利用方面，回收通常采用蓄能器來(lái)實(shí)現(xiàn)，而能耗的分析主要是從動(dòng)力元件、執(zhí)行元件等方面來(lái)降低能耗。
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