◇捆繩不入。首先檢查繩子是否因為問題被纏住，例如：結頭過大，毛頭過大，其次檢查繩子入口處(左邊)麥節的密度，若密度不夠高，則繩子與麥節的摩擦力不夠大，這時可以讓秸稈打包機的左邊多吃草，以增大繩子入口處的摩擦力，促使繩子喂入。
◇草捆易散的調整。當麥節濕度較大，易于撿拾打捆，可調低密度孔，當麥節較干，青貯包膜一體機廠家，易碎，不易撿拾喂入，應調高密度孔。還可以通過調整捆繩的圈數，來捆扎麥秸。麥秸干，增加圈數，青貯包膜一體機，麥秸濕，減小圈數。
◇捆繩圈數的調整。調到大輪上，捆繩圈數較多，10道繩；調到小輪上，圈數較少，7道繩。
◇入繩的長度，以繩頭剛好接觸到刀片為宜。◇保護螺絲扭斷的原因。當秸稈打包機吃滿麥節后，報警器沒報警，麥節就會堆堵在入口處，此時若繼續行走，就會造成保護螺絲的扭斷。
◇報警口不報警的原因：電源沒接好；電線斷開了；卡簧手柄脫離了物柄槽。
◇繩子該斷的不斷，可能因為刀片磨鈍，應更換刀片。
◇秸稈打包機拾草的過程中動力機械的行駛速度可稍微放快，小四輪帶動時以2-了檔為宜。
◇易損件的配備。保護螺絲及刀片應隨草配備，以免耽誤工時。
打捆包膜機青儲飼料生產制造加工工藝流程以下：先用新陽秸稈揉搓機將搜集來的原材料開展揉搓。應用根據調整錘片的總數調節秸稈的揉搓實際效果及碎料的是多少。降低錘片，青貯包膜一體機多少錢，出料秸稈延長，碎料降低，提升錘片，出料秸稈減短，碎料提升。打捆包膜機根據秸稈的擠扁、縱剖、擠絲、揉碎，毀壞了秸稈表層硬質的莖節，把家畜不可以立即吃料的秸稈生產加工成絮狀鮮美性好的飼草，而又不損害其營養元素，有利于家畜的---。
隨后便是秸稈侵泡。秸稈補水：秸稈含水量在40%左右，一噸秸稈補水900kg上下；秸稈含水量在10%—20%左右，一噸秸稈補水1.9噸上下，侵泡二十四小時。使它的水分含量做到55-65%上下。打捆包膜機留意不可以水分太多，不然做出去的吐司面包草精飼料會爛掉。
本包膜機采用疊加層數時間---，減速機采用密閉式錐齒輪齒輪齒條減速機，完成髙速包膜，包膜疊加層數時間---：2層為13秒；3層為19秒；4層為25秒。髙速打捆包膜機減速機應運行1200~1500鐘頭拆換中性化減速機油或渦輪增壓減速機型油。
2、操作者須對產品上標有警示、加油及其它注意事項等符號的標示牌了解明白后，按規定操作機器。
3、開車前應先檢查各部位是否牢固---，加足潤滑油方可開車。
4、開車前還應先手動盤車3~5周，確認無異狀，方能啟動開車。
5、啟動開車前，應先扳動離合器手柄，檢查旋轉方向，是否符合要求。嚴禁反轉開車。
6、每次工作前，應先空車運轉2-3分鐘，確認機器轉動平穩，無其它異狀方能負荷試車。
7、負荷試車3-5捆后，應停車檢查各轉動部位及固定部位是否有其它異狀；如無異常現象可投入生產使用。
8、本機器如果使用電機作動力，應在機器標示接地處安裝接地線。
9、嚴禁---操作機器。
10、機器正常生產2000捆后應進行保養。再次開車使用，仍按：3、4、5、6、7條規定操作使用。保養、檢查內容：
1檢查鏈條、鏈輪嚙合情況，對磨損較---者予以更換。
2檢查各軸的軸向及徑向游隙，調整或予以更換。
3各油路是否暢通。
登錄后臺
