高頻淬火設備特點如下：
1、體積小、重量輕、安裝簡單，操作十分方便。
2、、節電十分明顯，比傳統高頻設備節電60%、比可控硅中頻節電20%。
3、，無萬伏高壓，傳動軸淬火設備多少錢，對操作人員十分安全。
4、頻帶寬，可滿足不同工件的鍛前加熱、熱處理、釬焊等。
5、的冷卻循環系統，---設備24小時連續工作。
6、品種齊全。
高頻淬火后所形成的殘余壓應力，對材料因缺陷多形成的應急集中有較大的緩和作用，也可以說，高片淬火可以使金屬零件缺陷部位的破壞的能力得到了強化。因此，對于那些受到較強交變應力作用而產生疲勞破壞的金屬零件，如齒輪軸或齒輪的齒面，殘余壓應力的存在是有益處的。
通過高頻淬火來提高零件磨察表面的硬度是---，同時還希望在硬度減小少的情況下，盡量減少磨檫表面淬火時產生的產于壓應力。減小淬火零件表面殘余壓應力比較簡單的作法，就是高頻淬火后立即金相消除應力的回火處理。
活塞桿采用中頻淬火爐進行熱處理的工藝分析及實施要點
活塞桿是泥漿泵的主要易損部件。為了提高能力，滿足工作的需要，采用中頻淬火爐進行熱處理是非常有---的。熱處理過程中，影響熱處理效果的因素有很多，如熱處理工藝、原材料等。其中熱處理工藝的影響是。因此，掌握活塞桿的熱處理工藝實施要點是非常重要的。
活塞桿的熱處理工藝分析及實施要點：
1、盡管中碳合金鋼的淬透性高于碳鋼，但對活塞桿進行調質處理時，仍應---加熱的充分奧氏體均勻化，同時淬火時要散開充分冷卻，得到淬火馬氏體組織，才能---終的組織與硬度符合要求。
2、采用中頻淬火爐淬火時，感應器與零件的間隙應均勻一致，旋轉速度與下降速度應匹配，避免出現黑白相間的軟帶，造成耐磨性降低。
3、對加熱時間的控制---，否則有可能造成局部過熱或過燒，導致其無法使用。
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