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消失模鑄造涂料的功能解析
消失模鑄造涂料具有防止鑄件產生機械粘砂和熱化學粘砂、提高泡沫塑料模型的剛度，防止埋型時變形、有助于消失模模樣熱分解氣體的迅速排出等功效，那么消失模鑄造涂料為什么匯聚了如此多的功能呢，下面我們將從六個方面來解析。
消失模鑄造涂料具有這六大特點(1)高的強度和剛度，防止造型時模樣變形和-砂損傷;(2)高的耐火性能，涂料攪拌機，防止澆注時鑄件表面粘砂;(3)優異的透氣性，可以快速導出模樣氣化的產物;(4)較強的附著力，防止生產過程中涂層開裂甚至脫落;(5)-的涂掛性，使用時能方便的涂覆一定厚度的涂層;(6)-的燒結及剝離性，即在澆注后形成易于自動剝落的涂料殼，從而獲得表面光潔的鑄件。
消失模鑄造又稱實型鑄造是用泡沫塑料eps 、stmma或epmma高分子材料制作成為與要生產鑄造的零件結構、尺寸完全一樣的實型模具，經過浸涂耐火涂料起強化、光潔、透氣作用并烘干后，埋在干石英砂中經三維振動造型，澆鑄造型砂箱在負壓狀態下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的-成型鑄造新工藝生產鑄件的新型鑄造方法。對于消失模鑄造有多種不同的叫法，國內主要的叫法還有“干砂實型鑄造”“負壓實型鑄造”， 簡稱eps 鑄造。國外的叫法主要有：lost foam process ( usa ) 、policast process ( italy ) 等。與傳統鑄造技術相比，涂料攪拌機廠家，消失模鑄造技術具有的優勢，被-鑄造界稱為“21世紀的鑄造技術”和“鑄造工業的綠色-”。消失模鑄造有下列特點：1、鑄件-，成本低；2、材質不限，涂料攪拌機生產廠家，大小皆宜；3、精度高、表面光潔、減少清理、節省機加；4、內部缺陷大大減少，鑄件組織致密； 5、可實現-、大批量生產；6、適用于相同鑄件的大批量生產鑄造；7、適用于人工操作與自動化流水線生產運行控制；8、生產線的生產狀態符合技術參數指標要求；9、可以大大-鑄造生產線的工作環境與生產條件、降低勞動強度、減少能源消耗。
工藝分類1. 用板材加工成形的氣化消失模鑄造用板材加工成形的氣化模鑄造的主要特點是：模樣不用模具成形，而是采用市售的泡沫板材，用數控加工機床分塊制作，涂料電動攪拌機，然后粘合而成。通常采用樹脂砂或水玻璃砂作填砂，也有人采用干砂負壓造型。這種方法主要適用于中、大型鑄件的單件、小批生產，如汽車覆蓋件模具、機床床身的生產等。通常稱這種方法為 full mould casting，簡稱fmc法。2.用模具發泡成形的消失模鑄造用模具發泡成形的消失模鑄造的主要特點是，模樣在模具中成形和采用負壓干砂造型。它主要使用于中、小型鑄件的大批生產，如汽車和拖拉機鑄件，管接頭，耐磨件的生產。通常稱這種方法為lost foam casting，簡稱lfc法。
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