縮短水泥凝結時間
水泥凝結時間隨著不同混合材的品種和摻加量會產(chǎn)生改變， 當水泥中混合材摻加量蜷ij一定值時，其凝結時間會延長。有時由于生、熟料化學成份問題使初凝時間偏長，難以調整。加入o．4一o．7％li-1型固體復合水泥助磨劑，可使水泥凝結時間縮短1.5-2.5小時，并且可按用戶需求---調整。
降低水泥成本
摻加lh型固體復合水泥助磨劑0.4-0.7%，可增加混合材10-15%，水泥助磨劑價格，節(jié)省熟料10-15%，提高磨機臺時產(chǎn)量10-25%，降低噸水泥成本10元以上，降低綜合成本10-25元要根據(jù)水泥企業(yè)現(xiàn)有原燃材料、半成品、成品價格計算。
上助磨機理是一個復雜的問題。對于粉磨的不同階段，助磨劑的作用有所差異。如果我們將粉磨過程的粗磨、細磨及超細磨劃分為粉磨的初期、中期和后期，那么，粉磨初期助磨劑的作用主要是促進裂紋形成和擴展，直到斷裂。斷裂強度隨微裂紋的形成和不斷擴展，助磨劑分子進一步滲入裂縫內表面，起到了阻止裂縫愈合的作用。在粉磨的中后期，助磨劑主要起了分散作用，---或減輕了細物料的---，尤其對高細磨物料效果更為---。
對水泥企業(yè)在使用助磨劑過程中出現(xiàn)的某些問題進行簡要的分析，以幫助水泥企業(yè)正確認識和使用助磨劑。
使用助磨劑后，為何水泥凝結時間延長
其實，這個現(xiàn)象很容易解釋。國內的助磨劑多為復合型，水泥助磨劑配方，水泥企業(yè)使用助磨劑的目的多為增加混合材摻量，水泥助磨劑報價，而混合材摻量增加后，推遲了水泥水化環(huán)境形成水化產(chǎn)物結晶濃度的時間，宏觀上表現(xiàn)為水泥加水后形成初始強度的時間，結果凝結時間被延長了。此外，助磨劑中復配有含多種o h -、-c o o h 的有機表面活性劑，以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用，水泥助磨劑，使得這些多---化合物在固-液界面產(chǎn)生吸附，---在水泥粒子表面的c a2+表面形成吸附膜，或水泥粒子表面的o2-形成氫鍵，或-c o o h 與c a2+、m g2+在前行環(huán)境中形成不穩(wěn)定的絡合物沉積在水泥顆粒表面，控制了加水初期液相中c a2+的濃度，以上諸多因素阻礙了水泥水化過程，改變了初始結果形成的時間，因此凝結時間就被延長了。
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