激光切割的切縫窄，工件變形小
激光束---成很小的光點，使焦點處達到---的功率密度。這時光束輸入的熱量遠---過被材料反射、傳導(dǎo)或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，金屬激光切割機，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，激光切割設(shè)備，基本沒有工件變形。
激光切割
一般來說，激光切割可以由以下6個標準來衡量。
⒈切割表面粗糙度rz
⒉切口掛渣尺寸
⒊切邊垂直度和斜度u
⒋切割邊緣圓角尺寸r
⒌條紋后拖量n
⒍平面度f折疊應(yīng)用范圍大多數(shù)激光切割機都由數(shù)控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。
激光切割與其他熱切割方法相比較，不銹鋼激光切割，總的特點是切割速度快、高。具體概括為如下幾個方面。
⑴ 切割---
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割。
激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。
⑵ 切割
由于激光的傳輸特性，河源激光切割，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。
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