隨著我國破碎機行業的發展，大多數廠家的設計理念停留在模仿上，獨立研制開發的能力比較弱，并且對于破碎機行業的投入仍不足，制約了新型沖擊式破碎機的研發。對于沖擊式破碎機目前需要關注幾個問題呢？ 一、產品粒度分布 在破碎機行業中，產品粒度分布是企業考慮的問題之一。沖擊式破碎機其獲得-的產品粒形被廣大用戶-，但是破碎率相對圓錐破碎機較低，大型風化石制砂機哪有賣，大部分只能用于三、四級的破碎，小粒級的物料含量相對較少，粒度分布不均勻。 二、故障分析和控制 沖擊式破碎機工作過程中，大量物料流動過程中，主要工作部件轉子和支承轉子的軸承箱支架承受-的沖擊載荷，在進料不均或者有鐵塊進入時，就會引發振動，-時會導致主軸斷裂。在實際生產中，當設備振動達到一定限度時，振動開關上限值切斷電動機電源達到保護作用，不能有效的控制破碎機的故障。 三、磨損率 對于沖擊式破碎機的磨損率一直是每個生產廠家的目標，該設備的主要耐磨件有拋料頭、耐磨塊、上下耐磨板、給料筒等，這些零件的使用壽命為：拋料頭半個月、耐磨塊一個月、給料筒和上下耐磨板半年，相對更換頻率較高。同時，耐磨件價格昂貴，并且停機更換時，會影響企業的生產效率。
沖擊制砂機是我國破碎機市場的后起之秀，與其他類型的破碎機相比有著產量和效率的雙重優勢，在實際工作中，大型風化石制砂機報價，任何破碎機設備在使用久了都可能會出現一些故障，沖擊式破碎機也不例外，那么為了更有效率的工作，大型風化石制砂機廠家，今天破碎機廠家就為大家講解一下沖擊式破碎機出現機體擺動--的原因與解決方法。
1、可能是破碎機葉輪上的易損件磨損比較-，如果葉輪上易損件磨損-就會造成制砂機內部運轉時候不平穩，造成擺動過大，這個時候只要更換易損件，讓制砂機內部葉輪達到平衡狀態就可以了。
2、可能就是給料粒度過大造成的設備擺動過大，制砂機在設計的時候，設備的進料粒度一般是4到5公分，一般來說設備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到，如果進料過-造成設備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到符合要求的成品砂量。
3、可能是制砂機葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻，機體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。
為了避免給生產帶來不-的麻煩，在此提醒您：如果沖擊破出現故障，必須要在時間解決出現的狀況，這樣就能夠節省出很多時間，不僅可以提高工作效益，還能創造的經濟效益。
沖擊破碎設備在安裝之前，要按照裝箱清單進行清點，檢查各種配件在運輸過程中有沒有損傷，零部件及備件是否齊全。調整制砂機在出廠前，制造廠已進行小時廠內運轉，各部是正常的，但是在破碎現場安裝完成后，還應進行檢查潤滑油管是否連接牢固，然后在試運轉前應重新加一次油，加入美孚車用潤滑。
還要檢查各部件連接是否牢固-，仔細檢查葉輪上是否有異物，如有應及時排除。檢查電動機接線是否正確。 電壓是否正常在安裝皮帶之前，先啟動電動機，滁州大型風化石制砂機，旋向應與制砂機標牌方向一致即從給料口看，葉輪逆時針方向轉動若與標牌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向與標牌方向一致，對于雙電動機驅動主軸總成與兩側電機分別用相同數量，三角膠帶與主軸總成相連兩側三角膠帶拉緊力應調節相同且平直。
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