預成型焊片陶瓷輥熱扎機 ，主要用于預成型焊片的熱軋或熱壓，露輥采用陶瓷制作，硬度高，金錫焊料軋機，不粘輥，解決了行業內多年困擾的粘輥問題，是預成型焊片生產過程中的理想設備。
名稱：預成型焊片陶瓷輥精密熱扎機
用途：主要適用于預成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍：預成型焊片，鋰離子電池電芯
適應材料寬度：20 mm ～80 mm
軋制來料厚度：≤6mm
軋制厚度：0.07mm
厚度控制：大量程千分表
au80sn20焊料制成后為:150mm長x10.8mm寬x3mm厚(各廠家根據情況尺寸不一致)。由于常溫下焊片脆性很大從下表可以看出，在熔點溫度以下，隨著溫度升高，焊片硬度不斷減少，當溫度大于180℃時候，其硬度基本趨于穩定，精密金錫焊料恒溫軋機，硬度為30-40hv，我們選擇將焊片加熱到200℃后再進行壓延，金錫焊料，沒有選擇更高的溫度是因為進一步增加溫度硬度下降不多，但焊料氧化會變得很---。熱壓溫度和焊片見下表：
熱壓溫度和焊片
溫度/℃
表面
裂紋情況
硬度/hv
120
好
焊片脆裂
60-70
140
好
邊緣裂紋較多
50-60
160
好
邊緣少量裂紋
40-50
180
較好
無裂紋
30-40
200
較好
無裂紋
30-40
220
差，粘摸
無裂紋
—
240
差，精密金錫焊料軋機，粘摸
無裂紋
—
260
熔化
—
—
橋聯
橋聯的發生原因，大多是焊料過量或焊料印刷后---塌邊，或是基板焊區尺寸超差，smd貼裝偏移等引起的，在sop、qfp電路趨向微細化階段，橋聯會造成電氣短路，影響產品使用。作為改正措施 ：
a.要防止焊膏印刷時塌邊---。
b.基板焊區的尺寸設定要符合設計要求。
c.smd的貼裝位置要在規定的范圍內。
d.基板布線間隙，阻焊劑的涂敷精度，都必須符合規定要求。
e.制訂合適的焊接工藝參數，防止焊機傳送帶的機械性振動。
焊料陶瓷輥軋機 ，
型號：jh-ry-60
名稱：陶瓷輥扎機
用途：主要適用于預成型焊片的熱扎制
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥，輥面經過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍：預成型焊片
適應材料寬度：15 mm ～60 mm
軋制來料厚度：≤0.1mm
軋制厚度：0.02mm
軋制溫度：≤200℃
軋制壓力：≤0.5t
釬焊料軋機，錫金焊料軋機，錫銀銅焊料軋機
型號：jh-rz-260
名稱：預成型焊片陶瓷輥熱扎機
用途：主要適用于預成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍：預成型焊片，鋰離子電池電芯
適應材料寬度：20 mm ～80 mm
軋制來料厚度：≤6mm
軋制厚度：0.05mm
厚度控制：大量程千分表
.疊層冷軋復---：該方法是采用多層復合技術，將分別預處理并且軋至一定厚度的金帶和錫帶按照金錫相間疊成方式，預壓成復合胚料，在冷壓成所需的箔材。使用該方法典型代表有日本---jp58-100993a，美國---us3181935和中國---cn1066411a。
.鑄造拉拔法：該方法是將液態的金錫合金冷卻形成條狀后再進行軋制拉拔，---獲得一定厚度的焊片的工藝方法。使用該方法典型代表有韓國---kr10-0593680，韓國---kr10-0701193.
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