1、適合于濕度很大產品的干燥
由于使用了槳葉式的干燥元件和連續的混合攪拌,能夠對黏度很大的、高濕度的材料進行干燥。它的結構設計避免了產品在死角處的積留和因產品積留而帶來的過熱或者變質。
2、能耗低,操作費用小
設備結構緊湊,干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。---地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失。
3、粉塵夾帶小、省去部分輔助設備
設備所需要的熱量依靠熱風來加熱,只須滿足在干燥操作溫度條件下,干燥系統不凝結露水。熱風用量少,干燥器內氣體流動速低,被熱風挾帶出的粉塵少,干燥后系統的粉塵回收方便,氣體加熱器,鼓風機等規模都可縮小,節省設備投資。
4、設備操作彈性大,運行平穩---
干燥器內設溢流堰,調節干燥器內物料滯留量。可以使干燥器內物料滯留量達筒體容積,增加物料的停留時間,以適應難干燥物料要求。還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等,對于易干燥和不易干燥物料均適用。
在大力加強政策的形勢下,槳葉干燥作為污泥干化設備,需求量大幅增長。如何提高設備能源利用率,滿足客戶個性化,多元化需求,2018年一個接一個創造的新業績---的說明。改變槳葉軸轉速就可控制物料的推進速度,使物料有一個合理的推進速度,保持物料在設備內部有一個合理的料位,使物料與槳葉表面充分接觸,進一步提高傳熱面積。
在大力加強政策的形勢下,槳葉干燥作為眾多客戶污泥干化設備,需求量大幅增長。同時新開發設計圓盤干燥機在安全性能包括環境友好方面的不斷---,更是---要求,在降低能耗上所做出的努力,將使污泥干化的經濟可行性得到------。污泥熱干化具有以下幾大優勢:能有效的去除---和病原體,并對終產物消毒,使其完全符合污泥處理與利用的相關標準。