連續真空盤式干燥裝置優點
連續真空盤式干燥裝置集盤式真空干燥器、密閉星形閥、冷凝回收和真空技術于一體。下面通過對干燥過程主要影響因素的分析，將連續真空盤式干燥裝置與耙式干燥器半連續盤式真空干燥裝置進行綜合對比。
盤式干燥器
盤式干燥器又名盤式、多層圓盤或刮盤干燥器，系多層固定圓盤、轉盤攪拌、立式密閉連續接觸干燥器。按操作壓力分，有常壓、氣密、真空操作型。其結構上采用沖壓焊制的大小夾套加熱盤與擺動可調的回轉耙葉交錯組合，中心主軸配以無級調速；工藝上采用串并聯輸入加熱介質和末期冷卻降溫等措施。具有料層薄、料層鋸齒形分布均勻、熱阻小、暴露表面大、加熱面積充分利用、污染少、能耗低、干燥時間短、盤溫可控、對物料應力小等優點。有效地克服了固定床和間歇攪拌傳導干燥器的缺點，充分發揮了傳導干燥熱能利用率高的優點。
操作時，定量加入的濕物料在回轉耙葉作用下，邊攪拌邊移動，呈鋸齒形循序布滿和通過加熱盤面，自上而下地逐層移動并得到傳導加熱干燥和(或)冷卻，從設備下部連續制取合格的干燥成品。
盤式干燥器與耙式干燥器相比(見表1)就相同物料干燥而言，盤式真空干燥機價格，按年產千噸計，其-耗(按標煤計)是耙式的33.7％～38.8％節煤70～92t；干燥效率為耙式的2倍；干燥強度是耙式的3倍左右；干燥時間為耙式的1／4～1／20，經濟-。
真空盤式干燥機是在低于常壓的狀態下降低濕分的沸點，去除物料中的濕分，達到低溫干燥的目的。利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內形成真空狀態，加快了干燥速度。真空干燥機分為靜態干燥機和動態干燥機，真空盤式連續干燥機屬動態真空干燥機。真空盤式干燥機上下軸之間的密封，需要加工精度軸上下之間的同心度，先可以加填料再加機械密封，筒體的焊接，焊縫的測試試壓，進料的連續真空球閥的控制，這都是漏點每一個環節不-，都會影響真空度，所以必須每個環節精工細作才可以-高真空的盤式干燥機。
密封系統：干燥機及配套設備的全部密封件均能夠耐高溫、耐腐蝕、不易脫落，盤式真空干燥機公司，滿足-驗收要求，盤式真空干燥機，并且能夠適用于酯和，不得對設備和物料造成污染，盤式真空干燥機報價，不得出現由于密封件而導致干燥主機的真空度不夠的現象，干燥封系統包括傳動部件的機械密封、執行器的汽缸、密封條、墊片和o型圈等；
系統能夠實現手動控制和全自動控制，控制系統是由可編程控制器plc和現場彩色觸摸屏10寸組成，plc控制元件、觸摸屏及其他控制器和模塊均采用西門子產品。現場控制柜要求為不銹鋼防爆型控制柜。控制系統及配電系統的所有電氣元件要-，操作安全，運行穩定，選用西門子、abb和施耐德品牌，變頻器選用西門子和abb產品，其他電器及儀表選用行業內產品。
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