主要用于切割大量多余的部分，使工作物的直徑接近所需的尺寸。粗車時表面光度不重要，所以刀尖可以磨成尖銳的刀峰，但刀峰通常有一個小圓度，以避免斷裂。
這種刀刃可以用油石磨光，使汽車表面光度非常光滑。一般來說，精車刀的圓鼻比粗車刀大。
它可以應用于許多不同類型的工作。它們屬于常用的車刀。添---：yuki755相同類型的7。在研磨頂面時，可以左右切割，非標刀具設計，也可以用來切割黃銅。這把刀也可以在肩角形成弧形表面，也可以用作精細的車刀。
只用端部切削工作物，此車刀可用來切斷材料及車度溝槽。
用于切割螺釘或螺母，按螺紋形式分為60度、55度v型牙刀、29度梯形牙刀和方形牙刀。
用以車削鉆過或鑄出的孔。達至光制尺寸或真直孔面為目的。
用于切割作物端面，右車刀通常用于精車軸的未端，非標刀具定做，左車用于精車肩的左側。
順銑和逆銑 down&up milling
順銑的優點
銑削摩擦熱少
刀片擠壓變形小
刀片---
逆銑的優點
刀體受銑削力沖擊小
有利于減少工作臺絲杠間隙竄動
刀具直徑和位置的選擇
按照慣例，非標刀具生產廠家，根據工件尺寸---是工件銑削寬度來選擇銑刀直徑， 但是對于某個給定的面銑刀，非標刀具，它的銑削寬度是銑刀標稱直徑的70-80%。
實踐證明，順銑方式使刀片壽命較長。
普通車床加工螺紋的速度
車削螺紋主軸轉速n，切削螺紋時，車床的主軸轉速受加工工件的螺距或導程大小、驅動電動機升降特性及螺紋插補運算速度等多種因素影響，因此對于不同的數控系統，選擇車削螺紋主軸轉速n存在一定的差異。下列為一般數控車床車螺紋時主軸轉速計算公式：
式中：p—工件螺紋的螺距或導程， 單位mm。
k—保險系數，一般為80。
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