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我們一起看，原材料對軸類鍛件組織和性能的影響：
鍛造用的原材料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。而軋材、擠材及鍛坯分別是鑄錠經軋制、擠壓及鍛造加工后形成的半成品。對鑄錠子來說，爐料成分、冶煉方法及鍛造工藝是決定其的重要環節。而軋制、擠壓及鍛造加工過程，則是決定相應半成品的又一環節。
原材料在進入鍛造過程之前，需經尺寸、表面、化學成分、高倍組織、低倍組織及機械性能的檢驗，符合技術條件要求后方能投入生產。
原材料的化學成分、高倍組織、低倍組織及機械性能是---軸類鍛件組織性能的基礎，河南軸類鍛件，而原材料的尺寸和表面直接影響軸鍛件的工藝塑性及成形。此外，原材料的可鍛性及其再結晶特點是確定鍛造工藝參數的基礎。
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軸類鍛件在冷卻過程中有馬氏體轉變時，軸類鍛件來圖加工，隨著鍛件溫度降低，表層---行馬氏體轉變， 由于馬氏體的比容大于奧氏體的比容，這時所引起的組織應力為，表層是壓應力，心部為拉應力。 但是這時心部溫度比較高，處于塑性---的奧氏體狀態，42crmo軸類鍛件，通過局部塑性變形，上述應力很快得到松弛。隨后鍛件繼續冷卻，心部也發生馬氏體轉變，這時產生的組織應力，心部是壓應力，表層為拉應力。應力不斷增大，直到馬氏體的轉變結束為止。
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采用壓力加工方法，還可以---零件的表面狀態和建立表面預壓應力，提高零件的使用性能。由于鍛件的與原材料、鍛造工藝及熱處理工藝的有關，所以要---獲得高的鍛件，必須從以上幾個方面進行分析和研究。在進行鍛件的探討時建議從以下幾個方面著手：1.材料和鍛造工藝過程對鍛件組織和性能的影響；2.鍛造過程中常見的缺陷；3.大型鍛件檢驗的內容和鍛件分析的方法。
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