金屬粉末成型技術(shù)(metal powder injection molding technology，金屬粉末成型工藝，簡(jiǎn)稱mim)是將現(xiàn)代塑料成型技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成型技術(shù)。
其基本工藝過程是：首先將固體粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混練，經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下(～150℃)用成形機(jī)注入模腔內(nèi)固化成形，然后用化學(xué)或熱分解的方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除，后經(jīng)燒結(jié)致密化得到終產(chǎn)品。
上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢我們，金屬粉末成型，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站或---我們了解。謝謝
與傳統(tǒng)工藝相比，具有精度高、組織均勻、---異，生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子信息工程、辦公設(shè)備、汽車、機(jī)械、五金、體育器械、鐘表業(yè)、及航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。因此，國(guó)際上普遍認(rèn)為該技術(shù)的發(fā)展將會(huì)導(dǎo)致零部件成形與加工技術(shù)的一場(chǎng)---，被譽(yù)為“當(dāng)今---的零部件成形技術(shù)”和“21世紀(jì)的成形技術(shù)”。
在熔體組成成份方面，塑料聚合物屬于單一物質(zhì)組成的連續(xù)介質(zhì);而金屬粉末成型喂料由粉末和粘接劑兩相混合物組成，因此喂料流變性能和成形性能比聚合物熔體復(fù)雜。
金屬粉末成型喂料的這些特性使成形工藝參數(shù)難以控制，mim產(chǎn)品可能出現(xiàn)的缺陷基本是在成形過程中形成，如欠注、裂紋、孔隙、焊縫、分層、粉末與粘結(jié)劑分離現(xiàn)象等，這些缺陷在脫脂和燒結(jié)后，通常又會(huì)導(dǎo)致不規(guī)則收縮、水泡及翹曲等---后果陽(yáng)，。
由此可見，成形工序在粉末成形中起到了舉足輕重的作用，系統(tǒng)深入地研究金屬粉末成形的流動(dòng)過程，揭示工藝參數(shù)等因素對(duì)喂料成形性能的影響規(guī)律，不銹鋼金屬粉末成型，對(duì)金屬粉末成型技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室走向工業(yè)化生產(chǎn)具有重要的理論和實(shí)踐意義。
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在金屬粉末成型中工藝，粘結(jié)劑起著十分重要的作用，它直接影響著混合、成形、脫脂等工序，對(duì)成形坯的、脫脂及尺寸精度、合金成分等有很大的影響。金屬粉末成型所使用的粘結(jié)劑包括熱塑性體系、熱固性體系、水溶性體系、凝膠體系及特殊體系，它們各有其優(yōu)缺點(diǎn)，熱塑性粘結(jié)劑體系是金屬粉末成型粘結(jié)劑的主流和先導(dǎo)，熱固性體系粘結(jié)劑應(yīng)用較少，雖然這類粘結(jié)劑的保形性好，鐵基粉末成型，但是脫除比較困難。在此，粘結(jié)劑采用熱塑性粘結(jié)劑，其配方為70%的石蠟和30%高密度聚乙烯。
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