如何提高永磁除鐵器的除鐵效率
一,上班前:先應充分檢查,檢查螺絲是否松動,皮帶是否刮傷,電磁除鐵器還應檢查電線是否老化,損壞。
二,工作中:應經常檢查電控指標是否正常,勵磁效果是否---,空氣濕度、溫度和設備溫度等都是影響除鐵器正常勵磁的重要因素。
三,停放后:正常情況下,永磁分離器通電后,去除鐵磁雜質后應立即停止工作。應立即關閉電磁除鐵器的電源,以去除雜質。
永磁除鐵器的防護措施:
永磁分離器的鼓形外殼不斷受到0-15以下的粒狀鐵礦石的沖擊,從而導致---磨損。 鼓桶現象經常磨損。 桶狀表皮磨損后,紙漿進入滾筒并被吸附在磁性系統的表面上,這可能導致氣缸表面和磁性系統被鎖定,或者紙漿進入軸承并損壞軸承,從而導致 損壞整個設備。 磁系統通常使用---鐵氧體電磁鋼和釹鐵硼電磁鋼。 其中,釹鐵硼電磁鋼化學穩定性差。 在轉鼓中潮濕的空氣中,表面氧化逐漸分層并剝落。 鐵酸---具有---的化學穩定性。 ---鐵氧體電磁鋼通常與環氧樹脂結合形成磁性基團并固定在磁性系統中。 還存在磁性塊容易脫落的現象。 因此,---鐵氧體磁鐵或釹鐵硼磁鐵都必須固定。 管磨損保護。 增加氣缸保護層是增強永磁分離器氣缸的有效方法,也是延長氣缸表皮壽命的有效途徑。 它耐磨且易于更換。