材料的抗折強(qiáng)度。材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn),顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強(qiáng)度高的材料,其放電的耐損耗性能相對(duì)較好,對(duì)于精度要求高的電極,盡量選擇強(qiáng)度較好的材料。比如:ttk-4可以滿足一般電子接插件模具的要求,但有些有特殊精度要求的電子接插件模具,可以選用同等粒徑,但強(qiáng)度略高的材料ttk-5材料。
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根據(jù)使用時(shí)功率和電流的不同,采用不同原材料和生產(chǎn)工藝生產(chǎn),可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極、功率石墨電極。按電極的直徑不同,有φ75~600mm不同規(guī)格。根據(jù)用戶的特殊要求,可加工生產(chǎn)特殊規(guī)格的石墨電極和異型石墨產(chǎn)品。
玻碳電極
當(dāng)溶出伏安法在較正電位范圍內(nèi)進(jìn)行時(shí),可采用玻碳電極。玻碳電極有較高的氫過電位、導(dǎo)電性能---、耐化學(xué)侵蝕性強(qiáng)以及表面光滑不易沾附氣體及污物。做修飾電極的原電極及氧化還原反應(yīng)測(cè)量。
通電制度不合理。石墨化爐芯的溫度變化曲線是采用定功率配電的功率曲線來控制的,高純石墨電極行情,如果石墨化爐通電制度不合理,確定的石墨化爐通電曲線開始功率過大和上升功率過快,使制品在通電過程中內(nèi)外溫度梯度過大,產(chǎn)生的熱應(yīng)力---超過制品抵抗能力而產(chǎn)生裂紋。尤其是爐溫在時(shí),為嚴(yán)控爐溫上升階段,此階段制品的物理結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成開始發(fā)生很大變化,無定形炭的石墨化并未開始,實(shí)際上以化學(xué)反應(yīng)為主,無定形炭微晶結(jié)構(gòu)中結(jié)合的氫、氧、氮、硫等元素不斷逸出,逸出的結(jié)果使無定形炭微晶結(jié)構(gòu)邊緣部分的雜質(zhì)元素不斷減少,并殘留下若干晶格缺陷,同時(shí)促使熱應(yīng)力相對(duì)集中,極容易使制品產(chǎn)生裂紋。
功率石墨電極_石墨電極生產(chǎn)廠家-河北浦凱碳素有限公司