日趨完善的端面磨cbn砂輪工藝
端面磨cbn砂輪具有廣泛的通用性。產(chǎn)品主要應用于中小型零件的大批量表面加工，如軸承、汽車零部件(活塞環(huán)、連桿、離合器盤等)、空調(diào)壓縮機零部件和鑄造件等。
陶瓷cbn砂輪適合連續(xù)磨削，具有較好的修整性，均勻一致的氣孔及對磨料強力的連續(xù)，使抗磨性及磨削力取得高度的平衡，修易也是端面磨陶瓷cbn砂輪的特點，這些性能大大減少了磨削時的廢品率及產(chǎn)品的提高。
傳統(tǒng)端面磨削工藝采用的是平面磨床或圓臺磨床、研磨盤精磨的加工方式，磨削效率低，粉塵大污染重，磨削節(jié)拍長，公差難以控制，廢品率-，而隨著磨削行業(yè)對成本的嚴格控制，對自動化生產(chǎn)要求越來越高，對精度要求越來越穩(wěn)定，傳統(tǒng)工藝-滿足不了企業(yè)加工生產(chǎn)的要求。因此更多精加工企業(yè)愿意采用強力磨削端磨床來做工件的端面磨削。數(shù)控端面磨削機床的技術(shù)提升，使加工行業(yè)對端面磨cbn砂輪的工藝要求更高，曙光有限公司生產(chǎn)的端面磨cbn砂輪主要特點有：1.自銳性好、切削鋒利、磨削-；2.工件幾何形狀好；3.適用部分工件材質(zhì)的精磨、超精磨、拋光等。
金剛石在使用的時候要注意以下幾個方面：
一，在我們把金剛石放置夾座的時候，要注意避免撞到金剛石砂輪的外表。
二，在對金剛石進行修正的時候，不能將單點的金剛石休整垂直對準砂輪的中間部分，通常情況是要歪斜10—15°。
三，不能對---的東西進行俄然變冷，在進行干式修正時候，-時候要堅持兩次修正的間距時刻。
四，在休整開端的時候，要找出砂輪的高點的位置，來進行修理整頓。
五，要注意在休整的過程中不能在一個地方停留的時間過長，長時間的逗留會使砂輪外表拋光，出現(xiàn)高溫損壞金剛石休整的東西。每天少一次來轉(zhuǎn)變要休整的東西。
六，對于已經(jīng)損傷，磨損的東西，不能長時間的運用，在發(fā)現(xiàn)的時候要及時進行修理或者換新。
七，在休整東西時，不能挑選過大或者過小的修除量來進行修理。如果能有選擇的話，建議挑選相同的橫向的速度來進行修復。
影響金剛石切割片切割速度的因素
切割片進刀速度即被鋸切石材的進給速度，它的快慢影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況，它的取值應根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。鋸切細粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時，應降低切割片進刀速度，否則會引起鋸片振動導致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m~12m/min范圍內(nèi)選定。
切割片一般為金剛石切割片，金剛石切割片共有兩種供您選擇，它們采用了不同的磨粒粘合劑--一種切割片采用金屬粘合劑，另一種則采用酚醛塑料粘合劑。
這兩種切割片均可用于極硬材料的切割。金屬粘合劑適用于脆性更高的材料，如陶瓷、酚醛塑料粘合劑則勝任切割類似于硬質(zhì)合金的材料。cbn切割輪僅有酚醛塑料粘合劑型可供選擇，適用于切割白口鑄鐵等極硬的黑色金屬材料。
硬質(zhì)切割片的磨粒保持能力優(yōu)于軟質(zhì)切割。片軟質(zhì)切割片用于切割硬質(zhì)、脆性材料，因為這種切割片會隨著-硬度粘合劑的分解，不斷補充嶄新、尖銳的磨粒切割軟質(zhì)和韌性材料時，應選擇粘合劑硬度更高的切割片。
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