扦焊是采用熔點比母材熔點低的金屬材料作為焊料,在低于母材熔點而高于焊料熔點的溫度下,利用液態焊料潤濕母材,填充接頭間隙,然后冷凝形成牢固接合界面的焊接方法。主要工序有:材料前處理、組裝、加熱焊接、冷卻、后處理等。常用的扦焊方式是錫扦焊,鋁表面在空氣中會形成一層非常穩定的氧化層(al2o3),使銅鋁焊接難度較高,這是阻礙焊接的i大因素。必須要將其去除或采用化學方法將其去除后并電鍍一層鎳或其它容易焊接的金屬,這樣銅鋁才能順利焊接在一起。
散熱片上的銅底是進行熱的傳導,要求的不僅是機械強度,更重要的是焊接的面積要大(焊著率要高),才能有效地提升散熱效能,否則不但不會提升散熱效能,反而會使其比全鋁合金的散熱片糟糕。
但要注意銅柱和圓孔的直徑尺寸及表面粗糙度的品質控制,這些會對其散熱效果有一定的影響。
在經過塞銅工藝處理后,散熱器底面往往還要經過“銑”和“磨”處理。銑工藝針對塞銅處理中的銅芯,北京型材散熱器,磨工藝則針對整個散熱片底部進行磨平處理。
鍛造工藝(冷鍛)
鍛造工藝主要由alpha公司掌握,其是在金屬的特殊物理狀態(降伏狀態)下用高壓將其壓入鍛造模具,并在模具上預置銅塊,塞入降伏態的鋁中。由于降伏態時鋁的特殊性質(非液態,柔軟,型材散熱器批發,易于加工),銅和鋁可以-的結合,達到中間無空隙,介面熱阻很小。鍛造工藝難度大,成本高,所以成品價格高昂,屬于非主流i產品。采用這種工藝的散熱片一般都帶有許多密密麻麻的針狀鰭片。這種工藝制造的散熱片樣式豐富,設計的-空間較大,但成本也相對較高。
2、鋁制散熱器在所有散熱器中是重量輕巧的散熱器,因此搬運十分方便,適合現代高層建筑。
3、鋁制散熱器的散熱效果在所有散熱器中是i好的,因為鋁材質的屬性決定了其散熱-,因為導流片的作用,能形成煙囪效應,從而能很快的實現整個室內空氣的對流,所以散熱效i果i好。
4、使用壽命是所有散熱器中長的,型材散熱器性能,這和目前的供暖狀況以及鋁制散熱器的模塊化組合有關,我們都知道所有散熱器在使用過程中都會出現不同程度的腐蝕情況,這是因為各種金屬材質的自然屬性和我國目前的供暖環境所造成的,型材散熱器規格,在散熱器出現問題時如果是整體壓鑄的就得整個散熱器換掉,而對于模塊化組合的鋁制散熱器來說,這一優勢非常明顯,哪一片壞了就換哪一片,而其它的可以照常使用,從而i大程度的替用戶節約了使用成本,也-的增加了散熱器的使用壽命,避免了無須的浪費。