自動焊接機焊接時如何防止誤焊？
(1)首先檢查焊接接頭表面有無銹跡、油污、凹凸不平、接觸---等雜質。這會增加接觸電阻，降低電流，并導致焊接接頭的表面溫度不足。
(2)檢查焊縫搭接是否正常，驅動側搭接處有無減少或裂紋。如果減少重疊量，前后鋼帶的總面積就會太小，減少了總受力面，使其無法承受的張力。尤其是驅動側裂紋現象會引起應力集中，使裂紋變大并z終斷裂。
(3)檢查電流設置是否符合工藝規范，如果產品厚度變化，電流設置沒有相應增加，導致焊接時電流不足或焊接---。
(4)檢查焊輪壓力是否合適。如果壓力不足，接觸電阻會過高，實際電流會下降。焊接控制器有恒流控制方式，但電阻增加超過一定范圍一般為15%，超過電流補償---，電流不能隨著電阻的增加而增加，達不到設定值。在這種情況下，系統會在正常運行時發出警報。
3.橫梁自動焊接機焊接能夠把工人從各種---環境解救出來
焊接加工對員工有---的危害，超市貨架自動焊接機訂制，在運用自動焊接機后，只需要上下料操作，可---較少焊接對員工身體的危害。
4.橫梁自動焊接機能夠下降企業成本
橫梁自動焊接機下降企業成本主要體現在規劃化出產中，東莞超市貨架自動焊接機，一臺機器人能夠替代2到4名產業工人，根據企業具體情況，有所不同。自動焊接機沒有疲勞，---可24小時連續出產，另外隨著高速焊接技能的應用，運用機器人焊接，成本下降的愈加明顯。
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