將成型的砂芯從射芯機(jī)中取出之后，發(fā)現(xiàn)它的表面非常光滑，而且尺寸也十分，很適合用于鑄造行業(yè)。不可忽視的還是射芯機(jī)的四大組成零部件，分別是立柱、射砂裝置、模架部件、底座等。
射芯機(jī)的立柱部件主要由橫梁、立柱等構(gòu)成，鋼管除銹拋丸機(jī)，并在操作橫射芯機(jī)是有什么構(gòu)成的梁上安裝有砂筒、砂斗、砂閥部件、壓緊缸等零部件，形成了制芯的供砂、供氣系統(tǒng)。而射砂裝置包含有砂筒、氣閥、砂筒架、射頭、射砂板等零部件，射芯機(jī)開始工作的時(shí)候，由壓緊缸將砂筒壓緊在芯盒的上平面上，并打開射砂閥進(jìn)行射砂；當(dāng)排氣射砂完畢后再松開壓緊缸，完成射砂、加砂工作。
射芯機(jī)的模架部件中也包括了很多零部件，有動(dòng)模板、左右支架板及導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂桿、合模缸等，將整個(gè)模架由左右支架板安裝在底座上。其中動(dòng)模板在合模的推拉下沿導(dǎo)柱左右移動(dòng)完成合模、開模的制芯過程。
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1、使用之前將障礙物清除，---射芯機(jī)可以正常工作；
2、檢查射芯機(jī)的關(guān)鍵部位是否存在問題，發(fā)現(xiàn)問題一定要及時(shí)處理；
3、嚴(yán)格按照潤滑卡的規(guī)定對設(shè)備做好潤滑工作；
4、檢查全部閥門手柄是否處于靜止位置上；
5、設(shè)備必須進(jìn)過空載試車，檢查各個(gè)動(dòng)作是否正常，各個(gè)管路是否出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；
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3、嚴(yán)格按照潤滑卡的規(guī)定對設(shè)備做好潤滑工作；
4、檢查全部閥門手柄是否處于靜止位置上；
5、設(shè)備必須進(jìn)過空載試車，檢查各個(gè)動(dòng)作是否正常，各個(gè)管路是否出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；
停止壓鑄生產(chǎn)，必須立即關(guān)閉冷卻水。澆柱撇潭、舀鋁、澆柱動(dòng)作規(guī)范，小鋼管拋丸機(jī)，做到舀入的金屬液不含氧化皮，澆入壓室的金屬液少波動(dòng)。手工澆注澆入量誤差控制在2—3%以內(nèi)。再次清模及時(shí)。
清除積留在分型面、型腔、型芯、澆道、溢流槽、排氣道等處的金屬肖積垢，防止合模時(shí)壓塌模具表面，堵塞排氣道，或造成合模不嚴(yán)。清模時(shí)禁止使用鋼制工具接觸成型表面。噴涂噴涂是、難度壓鑄操作之一，必須嚴(yán)格按噴涂工藝操作。不正確的噴涂會(huì)使產(chǎn)品不穩(wěn)定和模具早期限損壞。
按規(guī)定及時(shí)對滑動(dòng)部位進(jìn)行潤滑。---注意合模緊度，經(jīng)常檢查模具壓板壓緊情況和模具托架支撐情況，防止在使用中模具下沉或墜落。完成一個(gè)模具維修周期的模次，或完成規(guī)定的生產(chǎn)批量后停止生產(chǎn)，要保留一個(gè)壓鑄產(chǎn)品(帶澆、排系統(tǒng))，與模具一起送修。
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