淺析動力滾筒輸送機控制系統
動力滾筒輸送機的應用起先在國外應用早，其發展來說也是相對較快的。伴隨著計算機技術、通訊技術、控制技術和檢測技術的發展和不斷完善，以及對它們的廣泛的應用，動力滾筒輸送機的發展也是迎來一個多元化的時代。動力滾筒輸送機就衍生出比較多的類型，如管狀帶式動力滾筒輸送機、高傾角帶式傳送機、空間轉彎帶式輸送機等。---的發展雖然滯后，但是并沒有落后，對新的技術和新產品的研發取得了成果也是非常---的。如伸縮帶式輸送機的研發、大角長距帶式輸送機的研發以及可編程控制器的使用，對動力滾筒輸送機技術的發展都有著很大的促進和引導作用。
針對煤礦井下動力滾筒輸送機，現大多使用專門的井下動力滾筒輸送機的控制系統來實旋監控。井下動力滾筒輸送機的控制系統是廣泛應用于礦物開采和輸送方面，功能比較理想的自動化系統。它結合了現代信息通，不但---了井下作業的順利進行，而且提高了生產效率，實現了---的經濟管理效益，同時，惠州滾筒線，采用機械自動化控制也有力---了施工安全，減輕了生產和管理強度，具有---的---性和---性。
筒線分類
結構形式：按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線；
按布置形式可分為：水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉彎滾筒線。
還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求。
標準規滾筒線內寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求 采用其它特殊規格。
轉彎滾筒線標準轉彎內半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格。
直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。
動力滾筒輸送機集中控制系統的作用和特點
1、控制自動化。自動化主要體現在系統的控制器的選用和遠程監控的功能上。主站的工作人員可以通過工作站的信息管理系統，滾筒線價格，遠距離訪問和控制各分站機，進行數據的采集和設備管理。有利于信息的及時處理，因而也就提升了系統的穩定性；
2、故障自我診斷。系統網絡、plc可編程控制器、傳感設備有設有自我檢測功能，遇到網絡斷線、控制模塊故障、信號傳輸干擾等情況，系統會發出相應警報。
3、全分布式結構。系統采用全分布式結構，“地面控制為主，井下控制為輔”，主機與分級之間既相聯系又互不干擾，滾筒生產線，即便是地上部分發生了故障，也不會影響井下機組的正常作業。因而，增強了系統的---性。
4、操作人性化。系統控制界面合理，滾筒線廠家，采用人間界面。模擬真實的運行場景，畫面顯示形象生動、直觀大方，便于操作人員識別，控制起來也方便了很多。功能設置也比較齊全，配有運行工況顯示、檢測數據報告和故障提示等功能。
5、低運行費用。由于是遠程分布控制，就減少了機組布線，節約了成本費用。又因系統穩定性、---性較強，而且系統擴展性---，網絡柔性化程度高，故能通過更改軟件體統而實現功能的變換，而不需要重新設計。
6、低維護費用。系統本身的---程度加上自有的故障檢測功能，所以降低了系統發生故障的概率，維護費用也就省了下來。
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