熱鍍鋅與熱浸鋅區別如下：
1、概念不同
熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，3米角鐵，主要用于各行業的金屬結構設施bai上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，紹興角鐵，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。
熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。
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判定標準及要因編輯附著量耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度，故量測厚度常為主要判定鍍鋅-壞的根據，鍍鋅層受鋼材表面的成分、組織、結構不同而有不同的反應，另進出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。故預得完全均一的鍍層厚度，實際上不太可能。所以量測附著量不能以單一點部位來判定，貨架角鐵，必須要量測其單位面積㎡平均附著鋅重g才有意義。熱浸鍍鋅量測附著量的方法有很多種，如破壞性的切片金相觀測法、酸洗法，非破壞性的膜厚計法、電化學法、進出貨重量差估計法等。一般常用的為膜厚計法及酸洗法。
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浸鋅操作，主要工序內容是對鋅液溫度、浸鋅速度、浸鋅時間、引出速度以及清理、打撈鋅渣等操作步驟，進行有效的控制及實施.
熱浸鋅工藝條件
熱浸鋅工序生產過程中，應具備以下幾個方面的生產工藝條件：
1的鋅錠和穩定的供應來源。
2嚴格的工藝管理和完善的職工培訓制度。
3完善的檢測分析渠道和嚴禁的人員配置。
4具有穩定加熱性能的鋅鍋爐體系統，穩定、-的溫控裝置。
5具有有效、易操作的清灰、清渣、存儲、清理余鋅、清理散鋅、打撈、冷卻等設備、工具、輔助材料及用具、便捷的二次電源。
6具有完善、齊備的適應性吊具、行車，棕色角鐵，并-強度。
7要有足夠的熔鋅量，使工件能完全浸沒到鋅液中。
8具有性能穩定、適應、充裕的浸鋅工藝輔助添加材料。
9足夠的助鍍液存儲，制備設施及清理系統，工件能覆附優良、完整、干燥、潔凈的助鍍液復鹽鹽膜。
10具有-的固定或手持數字式測溫儀表系統。
11具有實時漏鋅報警系統。
12具有有效的煙氣收集、處理系統。
13具有有效的保溫、節能、降耗措施。
14充裕的整理、吊掛操作空間。
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