激光切割加工焊接
(1)鋁合金的激光焊接;(2)鎂;(3)銅;(4)鋼;(5)高溫合金;(6)非金屬材料;激光不僅可以焊接金屬,還可以用于焊接陶瓷、玻璃、復合樹料及金屬基復合材料等非金屬.硅酸鹽及氧化物對co2激光和yag激光的吸收率---,不需要---的功率就能夠熔化a12o3、y2o3和zro2等.但在焊接陶瓷等非金屬材料時,要注意的是:焊縫及熱影響區可能會產生裂紋和氣孔;熔化區和熱影響區有晶粒長大的傾向;要將結晶控制為所希望的晶粒.焊前預熱能防止出現上面所說的缺陷,使用電爐預熱到1500℃,然后在空氣中在千瓦級激光束照射下進行焊接,通常采用長焦距的---透鏡.為了提高接頭強度,焊接時也可以增加填充焊絲,并在室溫至700℃工況下性能不會變壞,其接頭抗熱沖擊性與基材一樣高.(7)金屬基復合材料;金屬基復合材料(mmcs)廣泛應用于航空航天和汽車工業領域.焊接mmcs的難點是脆性相的產生,以及這些脆性相導致的裂紋和接頭強度低.雖然在條件下可以獲得滿意的接頭,但目前仍處于研究階段.
激光切割加工的原理是什么?
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內將材料加熱到幾千萬攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走,達到切割材料的目的.激光切割,由于是用不可見的光束代替了傳統的機械刀,激光刀頭的機械部分與工作無接觸,在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續加工;切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力,無剪切毛刺;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經濟省時.
激光切割主要是co2激光切割,co2激光切割是用---鏡將co2激光束---在材料表面使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿軌跡作相對運動,從而形成形狀的切縫.co2激光切割技術比其他方法的明顯優點是:(1)切割---.切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1-0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1-0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般ra為12.5-25μm),切縫一般不需要再加工即可焊接.(2)切割速度快.例如采用2kw激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區小,變形小.(3)清潔、安全、無污染.------了操作人員的工作環境.當然就精度和切口表面粗糙度而言,co2激光切割不可能超過電加工;就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平.
激光切割加工為什么適合金屬切割?
主要是因為金屬用激光進行切割上本身沒有毛刺、褶皺、切口小、精度高、而且效果比離子切割還要好.并且現在激光切割可以進行系統化操作,使用上非常方便,根據圖紙就能進行切割工作,同時也比沖切、模型壓成工藝上使用方便.激光切割看上去比模沖切割慢,但是就算是長時間使用模具上也不會有耗損情況,所以也不需要定期更換模具,而且同時還解決時間進行修改模具安裝模具的工作,這樣就節省了生產耗材,同時也省下不少資金.
大部分的金屬材料都能被激光進行切割工作,這也使得激光切割在工業制造上有非常重要的---,不過很---屬材料切割上很多都不需要考慮金屬本身的硬度問題,因為都可以進行無變形進行切割,這也是為什么激光切割廣泛應用于金屬切割市場工作的原因之一.不過同時也有很---屬是屬于高反射率材料金屬,有非常---的熱傳導性能,用激光切割上就非常難以進行,因為這些材料會迅速的反射熱量同時吸收的熱量也會進行迅速傳遞散開,熱量就難以讓局部過熱達到切割效果.
同時切割上的尺寸和形狀變化中,切割方式上激光切割上,同時也有---良的表現效果,切割上本身價格也比較低廉,同時還能在切割邊緣產生一個淺硬化層,能提高模具邊緣部分的耐磨性能,這樣也同時提高了被激光切割金屬的壽命.
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