操作造粒機(jī)的注意事項(xiàng)
操作人員填料時(shí)，一定要---，料中不要進(jìn)雜物，掌握好溫度。
1、如果一開機(jī)時(shí)，秸稈制粒機(jī)，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機(jī)。
2、水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機(jī)時(shí)---加一半熱水，如沒有條件，切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。
3、切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時(shí)須速停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60。
常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司現(xiàn)擁有5萬多平方米生產(chǎn)基地，固定資產(chǎn)達(dá)1.5億元，加工設(shè)備180多臺，年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類，260多種規(guī)格。
壓片的強(qiáng)度與壓力的大小和送料、壓片速度有關(guān)，送料過程也是一個(gè)預(yù)壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個(gè)預(yù)停留區(qū)，這樣壓出的片就不會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對也會提高；
常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司作為干燥行業(yè)的---，木屑制粒機(jī)，公司憑借---的產(chǎn)品、---的售后服務(wù)、誠信經(jīng)營的理念，產(chǎn)品已遍及全國及各地，贏得了海內(nèi)外的一致---。 在制粒工藝過程中，影響制粒機(jī)生產(chǎn)效益的主要原因有許多，其中一個(gè)是原料因素的影響。原料因素直接影響制粒的效果，淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化，這些原料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，有一定的粘性，有利于顆粒成形。從制粒角度來講，粉碎細(xì)，制粒機(jī)，制粒強(qiáng)度高，干法制粒機(jī)，但加蒸汽多，稍不留意易于堵機(jī)，且原料粉碎過細(xì)，造成粉碎電耗過高。粒度過粗，增加環(huán)模和壓棍磨損，制粒成形困難，尤其是小孔徑環(huán)模成形更難，并造成物料糊化效果差，導(dǎo)致物耗高、產(chǎn)量低、顆粒含粉率高。
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