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液氮機設備的主要設備是什么？
1、空氣過濾
液氮機設備為了減少空氣壓縮機內部機器運動表面的磨損，-空氣，空氣在進入空氣壓縮機之前，必須先通過空氣過濾器，清除灰塵和其他雜質。空氣壓縮機吸入大多使用粗糙效果過濾器或中等效果過濾器。
2、空氣壓縮機
根據液氮機設備的工作原理，制氧站租賃，空氣壓縮機可分為容積式和速度式兩類。空氣壓縮機常用往-塞式空氣壓縮機、離心式空氣壓縮機、螺桿式空氣壓縮機。
3、空氣冷卻器
在進入空氣干燥凈化器和空氣分離塔之前，可以降低壓縮空氣的溫度，防止塔溫度的急劇波動，并析出壓縮空氣中的大部分水分。一般使用氮氣冷卻器(由水冷卻塔和空氣冷卻塔組成：水冷塔用從空分塔出來的廢氣冷卻循環水，空冷塔用從水塔出來的循環水冷卻空氣)、氟利昂空氣冷卻器。
液氮機設備的原理是什么？
橡子材料都是高分子材料，制氧設備投放，不同溫度會處于不同的狀態，但從狀態的角度來看，材料也只是力學狀態的變化，材料處于低溫時狀態會發生變化，回到常溫條件時，各項性能都會恢復。
液氮修剪機是利用液氮的低溫冷凍效果使橡膠材料變脆。在這種狀態下，高速噴射高分子塑料粒子，擊中產品比較薄弱的部位，去除高橡膠產品及鋁、鋅合金產品的毛邊。橡膠材料的物性隨溫度的下降而發生硬化、脆化和結晶。溫度下降，橡膠材料開始變硬，威海制氧機，在脆性溫度以下不會發生變形或損傷。恢復常溫后的物理化學特性不變。
變壓吸附制氧設備廠家認為我國的變壓吸附制氧技術從80年代末開始研究，直到90年代初才有小規模的工業裝置。初期制氧裝置使用的吸附劑為caa分子篩吸附劑，工藝為psa工藝。從開始的20nm3/h、50nm3/h和100 nm3/h到20世紀90年代末，我國變壓吸附制氧的規模僅為1000 nm3/h，純氧的電耗超過0.5 kwh/nm3。國內psa制氧機處于發展初期的部分產品存在羅茨風機噪音大、故障率高，尤其是切換閥故障率高、分子篩易粉化等一系列問題。許多單位，尤其是鋼鐵行業，基于短、平、快的特點，推出了變壓吸附制氧設備。由于設備工作量大，維護成本高，又被推倒重新放上深冷分離設備，給-留下了設備無法長期運行，維護量過大，無法規模化的影響。與同期水平的差距明顯。
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