壓鑄脫模劑是壓鑄過程中使用的輔助材料，介于模具和壓鑄工件之間，主要起隔離作用。其中脫模劑具有熱、分離度高、潤滑性強的優點，廣泛應用于各種壓鑄生產中。
壓鑄脫模劑的使用直接關系到壓鑄工件產品的。比如壓鑄件的不完整、氣泡、雜質等，通常是由于壓鑄脫模劑使用不當造成的。壓鑄脫模劑方法的正確使用一般如下。
1.首先，準備好合適的脫模劑工具，工具應清潔消毒，脫模劑1733h，并提前清洗，以避免工具中的雜質和污染物容易污染脫模劑。
2.使用前，將脫模劑混合均勻，并保持濃度一致。也是一種止離劑方法，避免雜質沉積在底部。
3.應噴涂或刷涂制備的脫模劑，以覆蓋模具表面，-完全覆蓋。而且為了-壓鑄脫模劑不揮發，需要等到完全風干。當然，為了節省時間，可以使用吹風機風干，以節省加工時間。
水性脫模劑，濮陽脫模劑，主要特點，就是以水為稀釋劑，其成分可以與水完全融合，然后噴涂在模具里，起到脫模效果。還有水性脫模劑，符合-，要求，并且綜合成本低，脫模劑1804h，直接兌水稀釋使用。
水性脫模劑優點：產品后段處理簡單；缺點：脫模次數少、模具容易臟、脫模效果相對油性的不夠好。
油性脫模劑，其成分是油性類物質，不能與水融合，使用稀釋劑，白電油等。油性脫模劑會產生殘留在產品上，影響產品的二次加工，所以現在市場上所用的脫模劑大部分為水性脫模劑。
脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份-是胺類接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展，脫模劑的用量也大幅度地提高。
1、按用法分類：內脫模劑、外脫模劑；
2、按壽命分類：常規脫模劑、半永就脫模劑；
3、按形態分類：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑
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