空壓機維保前準備工作
1、進入機房，應遵照現場施工要求(如佩戴安全帽等。
2、觀察評估工作環境中存在的危險源，考慮是否要采取相應的安全措施。
3、維護保養維修前，請客戶開機。檢查機組，合肥空壓機維保單位，如有---或故障及時告知客戶并注明讓客戶簽字確認在進行操作。
4、開始工作前必須進行現場風險控制評估，對壓縮空氣和電兩大危險源隔離，必須有驗證步驟，并有附加的風險控制措施:掛牌，退出空壓機控制電源保險管，保持一個泄壓口敞開。
5、停機10分鐘后才開始操作，蚌埠空壓機維保單位，讓機器冷卻，變頻機停電6分鐘，等釋放儲存的電能后才能開變頻柜檢查。
6、清理工作面，空壓機維保，清除工作范圍內的雜物，防止絆倒。對濕滑和有油污的地面放提醒標志，清掃或鋪上防滑紙板防滑倒。
7、泄壓檢查：關閉的供氣截止閥，保持一個泄壓口敞開，手動排水閥打開，如果沒有手動排水閥，拆下梳水器排水管或其它連通的管道，放氣泄壓觀察5分鐘，完全泄壓后再停電，從壓力表等測量確認壓力為0 bar 后掛牌。
8、用戶的備用機組啟停必須由用戶操作或經過用戶確認后方可操作。
1、未使用合格的空氣過濾器、油過濾器、機油，一種或者多種情況都存在。進入空壓機系統的雜質、油氧化物、磨損的金屬顆粒等由于油濾過濾精度差，一部分攔截在油濾過濾層上，淮南空壓機維保單位，另一部分雜質一直在機器內循環直升到油分，分離后滯留在油分的過濾層中，導致油分過早被堵塞。還有的劣質油濾使用幾十個小時，旁通閥就打開，油在循環系統中沒有過濾。
2、空濾連接主機進氣口之間的管路上有泄漏，進氣閥與機頭連接密封處泄漏，可能是密封墊損壞或是放歪了。空濾與空濾總成的接觸面密封有問題。
3、油分濾材上水份過多使濾材發脹微孔收縮，使油分的有效分離面積減少，導致油分阻力增大，油分提前堵塞。更小壓力閥泄漏，當機器停機以后外部的氣流隨著更小壓力閥的泄漏處回流到油分，由于氣壓和溫度的同時降低使氣體凝結成水滴，水滴進入油分使濾材吸水發脹變質。
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