灌注水砼何防止斷樁
１、問(wèn)題及現(xiàn)象1灌注砼程由于導(dǎo)管拔脫泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)致使孔內(nèi)泥漿豁迅速降2由于導(dǎo)管接處密封致使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管若繼續(xù)灌注則砼現(xiàn)泥漿夾層3由于導(dǎo)管埋置深、砼堵塞導(dǎo)管處理間、或灌注間較使先期灌注砼凝固導(dǎo)致導(dǎo)管能提起4損檢測(cè)樁某部位存夾泥層
2、原析1砼坍落度、離析或石料粒徑較砼灌注程堵塞導(dǎo)管且砼初凝前未能疏通提起導(dǎo)管形斷樁說(shuō)概種情況由于現(xiàn)場(chǎng)自拌制混凝土且未添加緩凝劑能混凝土凝結(jié)間偏短且能拌合能力足或施工組織位導(dǎo)致混凝土供應(yīng)混凝土灌注連續(xù)2由于計(jì)算錯(cuò)誤致使導(dǎo)管底口距孔底距離較致使-灌注砼能埋住導(dǎo)管形斷樁3導(dǎo)管提拔由于測(cè)量或計(jì)算錯(cuò)誤或盲目提拔導(dǎo)管使導(dǎo)管提拔量使導(dǎo)管底口拔砼面或使導(dǎo)管口處于泥漿層或泥漿與砼混合層形斷樁4提拔導(dǎo)管鋼筋籠卡住導(dǎo)管砼初凝前提起造砼灌注斷形斷樁5導(dǎo)管接口滲漏致使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)砼內(nèi)形夾層造斷樁
控制辦法
為了避免進(jìn)水，作業(yè)前要采取相應(yīng)的預(yù)防措施，檢查導(dǎo)管密封性及焊縫是否結(jié)實(shí)，核算初灌量，測(cè)導(dǎo)管下水-。萬(wàn)一進(jìn)水，應(yīng)迅速查明事故原因，采取相應(yīng)對(duì)策。
由上述種原因引起的，灌砼導(dǎo)管，應(yīng)立即將導(dǎo)管拔出，用空氣吸泥機(jī)、水力吸泥機(jī)或抓吊清除，基礎(chǔ)導(dǎo)管廠，也可以用反循環(huán)鉆機(jī)的吸泥泵吸出，或提起鋼筋籠，采用復(fù)鉆清除，然后重新灌注。
若是第二、三種原因引起的，應(yīng)視具體情況，拔除導(dǎo)管，延安導(dǎo)管，重新下管，但灌注前應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和污泥抽出或取出，方可繼續(xù)灌注混凝土，續(xù)灌的混凝土配合比應(yīng)增加水泥量，基礎(chǔ)工程導(dǎo)管廠，提高稠度灌入導(dǎo)管內(nèi)，灌入前將導(dǎo)管小幅度振動(dòng)片刻，使原混凝土損失的流動(dòng)性得以彌補(bǔ)，以后續(xù)灌可恢復(fù)正常配合比。
灌注混凝土注意事項(xiàng):
1砼坍落度18～22cm、粗骨料粒徑小于40mm。
2混凝土灌注在二次清孔結(jié)束后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行。
3采用φ250法蘭式導(dǎo)管自流式灌注混凝土。導(dǎo)管聯(lián)結(jié)要平直，密封-；導(dǎo)管下口距孔底30cm～50cm為宜。
4首盤(pán)澆筑：初灌量必須-導(dǎo)管底部埋入混凝土中80cm以上，且連續(xù)灌注。
5正常灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部埋于砼中-宜為2～6m之間。
6一次拆卸導(dǎo)管不得超過(guò)6m，每次拆卸導(dǎo)管前均要測(cè)量砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管ｚｕｉ小埋深2.0m。
登錄后臺(tái)
