一般球磨機襯板與鋼球之間的摩擦系數(shù)下限值為0.7，球磨機襯板越平滑，其表面與鋼球之間的滑動越大，熔焊高鉻系耐磨襯板價格，摩擦力越小，磨礦效率就小。因為無論鋼球是在做提升運動還是泄落運動，各層的鋼球脫離點和降落點軌跡的位置都是固定的，這種現(xiàn)象會導(dǎo)致大部分鋼球，---是處在球磨機泄落在運動中心部分的鋼球很不活躍，使與物料混合不均，降低磨礦效率。
要想提高磨礦效率，需降低襯板滑動，提高摩擦系數(shù)，提高鋼球在泄落時的活躍度。因此對于球球磨機襯板表面形狀的選擇很有---。下面筆者為大家?guī)捉榻B兩種可有效提高球磨機效率的球磨機襯板。
輕，安裝襯板勞動強度降低，縮短檢修時間；負(fù)荷輕，動力消耗下降，比其它類型襯板可降低10%左右；使用---，同時延長筒體使用壽命，提高了磨機運轉(zhuǎn)率；節(jié)約鋼球，假如一個年產(chǎn)10萬噸選礦廠，與采用錳鋼襯板相比，可節(jié)約鋼球15萬噸左右；工業(yè)噪音低，---工人操作條件。
缺點：不適用于干式磨礦，不耐高溫，抗沖擊性較差，不適合用在球磨機的粗磨倉。
橡膠襯板應(yīng)用在球磨機上的優(yōu)點眾多，用途廣泛，包括球磨機簡體橡膠提升條、簡體襯板、進(jìn)料端襯板及出料端隔柵板等部件。當(dāng)然不同部件橡膠的材質(zhì)也會不同。目前橡膠襯班主要應(yīng)用在濕式格子型和。
目前選廠球磨機采用的襯板材質(zhì)除了以上3種主流襯板外，還有石質(zhì)襯板、鑄石襯板、混合襯板等，但目前市場依然以高錳鋼、橡膠、高鉻鑄鐵三種材質(zhì)為主，尤其是高錳鋼。橡膠襯板近年來也發(fā)展迅猛，以鑫海礦裝礦裝為代表的橡膠襯板目前也開始在市場上嶄露頭角。
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