幾種較常見的噴霧干燥機:
bh-1500系列實驗型噴霧干燥機
適用于化工、輕工、食品、、建材、等行業。將以上的溶液、乳濁液、糊狀液的有機物，無機物經噴霧干燥設備經，過幾秒鐘后轉變成粉狀細中顆粒的制品，其熱敏性制品可堅持色、香、味，制品溶解性好，純度高，縮短加工工序，進步消費效率，無環境污染，節約能源，可實行自動化接連消費。
bh系列高速離心式噴霧干燥機
高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類;燃料、顏料類;陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類;碳水化合物、乳制品類;洗濯劑和表面活性類;肥料類;有機化合物、無機化合物料的干燥上，表現的尤為超卓。
噴霧干燥機，金屬陶瓷漿料噴霧干燥機，壓力噴粉造粒干燥塔，壓力噴霧干燥設備，博鴻干燥
生產能力-提高。在同等條件下即不改變加熱設備、物料含水量生產能力可以提高50%以上，如果加大加熱能力、降低物料含水量，設備能力提高更多。這有利于降低-固定資產投資。
第二，能耗大幅降低，打到需要的干燥效果，熱能小號降低三分之一以上，出風溫度也隨之降低，這既有利于，又有利于產品包裝方便。
第三，達到同等水平的霧化效果，離心噴頭的轉速或高壓噴頭的壓力均大-低，即設備運轉的強度大-低。這有利于設備的運轉安全和使用壽命延長。
第四，提高設備的適應能力，能處理低水分含量或高固型物含量的物料，同時對傳統工藝方法具有兼容性。
1、小型噴霧干燥機正確選擇參數，合理配置噴霧干燥機
含糖物料不一定全部指(純)糖類物料，也包括了含糖植物如-中的液，氧化鋁噴霧干燥機，造紙黑夜中含有的糖酸，蔬菜類(如番茄汁)和水果類汁液、淀粉、纖維素的水解產物等復合糖類化合物。
針對不同含糖量，測出玻璃態轉變溫度，制定干燥的操作條件，選擇設計參數是-的方法。首先要使工藝流程走通，不粘壁，不結塊，產品能-。其次要求熱能和動力消耗的合理性，減少盲目放大，降低多余動力消耗，以及操作方便等因素。
2.小型噴霧干燥機?細粉返回
從旋風分離器下部分離出的細粉重新回到霧化區可以促使產品團聚，顆粒增大，表面干燥等。在細粉回流時應當注意是必須用濃相氣流輸送，若采用稀相輸送，即使細粉到達了霧化區，大量的空氣相對于很少的干粉使液滴與干粉不可能碰撞而失效。
細粉返回的區域也可以設置在干燥塔內壁，夾帶細粉的空氣從圓周的切線方向進入干燥塔，聚羧酸鹽噴霧干燥機，使塔壁形成一股薄的氣膜，氣流可以吹去吸附在塔壁的干粉。進入的氣流同樣要顧及空氣的相對濕度不能太高，如它是冷卻干粉以后的熱氣流，則由于氣體升溫相對濕度下降而無冷凝之慮。用此方法的氣體可以是稀相輸送
3.噴霧干燥機低溫、低濕的干燥條件
為了避開玻璃態轉變溫度或熱敏性生物活性物料，要求用經除濕而且溫度很低的空氣進行噴霧干燥，國外稱為birs流程，其進風溫度只有60℃，整個過程僅僅是濕度發生變化而溫度變化不大。這種過程的干燥速率相對較低因此干燥塔顯得-，以此來-它所需要的時間。在番茄粉和分散染料生產中均有類似流程。
一、多級流化床噴霧造粒干燥機--設備特性
這是無塵的自由流動的速溶性團聚顆粒的小規模生產的理想選擇；
熱敏性的、高脂肪的和香精香料產品可以成功地干燥；
熱塑性的、粘性的和吸濕性強的產品有效地連續操作處理；
靈活的模塊化設計，成套設備可根據客戶實際需求方便的組合；
二、多級流化床噴霧造粒干燥機--操作模式
從霧化噴嘴二流體霧化噴嘴或壓力霧化噴嘴安裝在干燥室頂部中心進料噴霧，熱氣體通過熱風分配器進入；
在干燥塔經過一次熱風干燥的粉末在塔底內置式流化床二次低溫流化干燥/冷卻；
從旋風分離器捕集的細粉可風送回流至霧化區與霧滴附聚造粒；
可直接壓片造粒粉末設計流化床噴霧干燥機
-固體劑型及往往需要單獨的造粒工序將粉末制造成具有-的流動性及密度的顆粒產品，符合高速壓片機工況；
流化床噴霧干燥機可連續性噴霧團聚造粒實現了更精簡，的生產流程，同時也降低了生產成本；
噴霧干燥的粉末，可實現產品的低殘余水分含量，不需后續干燥工序。
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