線軌立式加工中心系列可實現大多數金屬產品的鉆削、銑削、鏜孔、擴孔、鉸孔等功能，可精密高
標鏜孔、各種復雜的凸輪、樣板、壓模、弧形槽等加工。廣泛應用于高精密模具、汽車、機車、航空、航天、
儀器儀表、輕工輕紡、電子儀器、精密五金制品、精密模具制品和機械制造等行業的中小型箱體、蓋、板、
殼、盤等批量零件加工。
1、全機采用ht300高
2、一體成型超寬底座，荷重支撐能力穩定，工作臺不懸垂。
3、人字形立柱設計，加寬結合面跨距，有效提升機床剛性。
硬軌加工中心系列為中高i檔的高i效通用自動化金屬切削機床，可以實現絕大多數的鉆、銑、鏜、擴、鉸等自
動加工工藝。該系列適用于零件形狀比較復雜和精度要求高產品的批量生產，以及箱體和復雜結構件的加工。
廣泛應用于各類通用機械、金屬零件、注塑模具、鑄造鋼模等批量加工，在汽車、航空航天、船舶、發電、
模具制造、電子、軍i工等行業大量應用于復雜零件的精密高i效加工。
銑床的發展歷程
銑床是由美---e.惠特尼于1818年創制的臥式銑床。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美---j.r.布朗于1862年創制了一臺銑床，是為升降臺銑床的雛形。1884年前后出現了龍門銑床。20世紀20年代出現了半自動銑床，工作臺利用擋塊可完成進給-快速或快速-進給的自動轉換。
1950年以后，銑床在控制系統方面發展很快，數字控制的應用---提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后，微處理機的數字控制系統和自動換刀系統在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，star機床，提高了加工精度與效率。
隨著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與于機床類操作，---的釋放了勞動力。數控編程銑床將逐步取代人工操作。對員工要求也會越來越高，當然帶來的效率也會越來越高。
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