cbn砂輪較普通砂輪的優(yōu)勢在哪？
砂輪是由磨料和結(jié)合劑在一起制成的，通過旋轉(zhuǎn)對被加工物進(jìn)行磨削，這種砂輪被稱作為傳統(tǒng)砂輪。傳統(tǒng)砂輪是由氧化鋁磨料與結(jié)合劑在一起制成的圓形、圓環(huán)等形狀的砂輪。
和普通砂輪相比，cbn砂輪具有---率、長壽命、低成本等特點，在汽車、機(jī)床、工具、軸承等工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。cbn砂輪應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，已從工具行業(yè)對難磨金屬材料的加工，擴(kuò)展到軸承、汽車、機(jī)床、壓縮機(jī)等行業(yè)的加工，磨削方式也從一般的工具磨、內(nèi)圓磨，發(fā)展到-磨削、快速點磨削凸輪軸、曲軸，大有取代普通砂輪之勢。使用速度普遍達(dá)到20～160m/s，大余量粗精磨一次完成，由于磨削工件表面呈壓應(yīng)力狀態(tài)可使工件使用壽命提高50%～200%，綜合磨削成本可降低20%以上。
金剛石砂輪加工過程原材料的加工準(zhǔn)備
一、包涂金剛石砂輪磨料的制備
金剛石砂輪磨料通常是按-生產(chǎn)的，絕大多數(shù)都不需再處理，便可直接用于混料。但是，對.于某些專門用途的橡膠金剛石磨具，如軟彈性的拋光砂輪以及厚度-小的超薄砂輪等，這些金剛石磨具所用的金剛石砂輪磨料，卻需要預(yù)先使它的表面包涂上一層酚醛樹脂薄膜，制備成“包涂金剛石砂輪磨料”(即“樹脂砂”)，然后才用于混料。
1.工藝：采用逆流或s型混料機(jī)，混料工藝流程如下：
2.配比：原料重量比金剛石砂輪磨料100,酚醛粉狀樹脂3,酚醛液體樹脂2。
3.方法：首先將金剛石砂輪磨料與樹脂液混勻，然后加樹脂粉混勻，-過篩及干燥，篩網(wǎng)號為穸。干燥溫度70°c左右，時間1016h，視其干燥程度可適當(dāng)延長或縮短干燥時間。
砂輪的粒度
粒度的范圍：粗磨80#-120#；半精磨120#-180#；精磨180#-w40；拋光w40-w1
粗磨-、表面光潔度低…24#、30#…180#、240#、w40…光潔度好、效率低拋光
如何選擇砂輪粒度：主要取決于被磨削工件想要達(dá)到一個什么樣的表面光潔度和尺寸精度，想要達(dá)到什么樣的磨削效率，還有被磨削物的硬度。砂輪粒度的選擇影響工件加工的表面光潔度和磨削效率；一般只要滿足了工件表面光潔度，我們就可以選擇相對粒度較粗的，節(jié)省時間。
登錄后臺
