在理想狀況下，銑刀直徑應比工件寬度大，銑刀軸心線應該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當刀具正對切削中心放置時，極易產生毛刺。切削刃進入切削和退出切削時徑向切削力的方向將不斷變化，機床主軸就可能振動并損壞，刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙，立銑刀，銑刀稍微偏離中心，鎢鋼銑刀，切削力方向將不再波動——銑刀將會獲得一種預載荷。我們可以把中心銑削比做在馬路中心開車。
銑刀的端刃切削正在模具等工件型腔的數控銑削加工中，宿遷銑刀，當被切削點為下凹部分或深腔時，硬質合金銑刀，需加長銑刀的伸出量。假如使用長刃型銑刀，由于刀具的撓度較大，易孕-生振動并導致刀具折損。因此正在加工過程中，假如只需刀具端部相近的刀刃參加切削，則
圓形刀片的銑刀意味著主偏角從0度到90度連續變化，這主要取決于切削-。這種刀片切削刃強度非常高，由于沿長切削刃方向產生的切屑比較薄，所以適合大的進給量，沿刀片徑向切削力的方向在不斷改變，而且在加工過程中所產生的壓力將取決于切削-。現代刀片幾何槽形的研制使圓形刀片具有平穩的切削效應、對機床功率需求較低、穩定性好等優點。它已不再是一種有效的粗銑刀，在面銑和立銑中都有廣泛的應用。
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