一、砂型鑄造中熱砂對水分的影響
在進行砂型鑄造的時候，首先要做的就是將熱砂投入到造型機中，但大家是否考慮過，一旦熱砂進入設備之后水分就會大量流失，這種情況下勢必會對型砂的性能造成---的影響。
二、砂型鑄造中熱砂對粘模效果的影響
正是因為有了熱砂的存在，使得水分會轉變成凝結的狀態，所以整個粘模效果也會隨之變化。---是當合型之后，熱砂會因為水分的蒸發而蒸發，那么凝結的砂就會直接在芯上，南京球墨鑄鐵，進而降低芯的強度，終整個鑄件的也有可能因此而下降。
一、模型把模樣放在一塊中空的型板上，模樣上開有大量的通氣孔，當真空作用時，這些孔有助于使塑料薄膜緊貼在模樣上。
二、薄膜加熱將拉伸率大、塑性變形率高的塑料薄膜用加熱器加熱軟化。加熱溫度一般在80～120℃。
三、薄膜成型將軟化的薄膜覆蓋在模樣表層上，什么是球墨鑄鐵，通過空氣孔，在200～400mmhg 的真空吸力下，使薄膜緊貼在模型表面。
四、放砂箱噴刷涂料并烘干后，將砂箱放在覆有薄膜的模型上。
五、加砂振實將填充效率較好、粒度為100～200目的干砂加入砂箱內，然后進行微振，使砂緊實至較高的密度。
六、蓋模開澆口杯，刮平砂層表面，蓋上塑料薄膜，以封閉砂箱。
七、起模砂箱抽真空借助于蓋在砂箱表面的薄膜，在---壓力的作用下使鑄型硬化。起模時，釋放負壓箱真空，解除模板對薄膜的吸附力，而后頂箱起模，球墨鑄鐵凝固過程體積變化，完成一個鑄型。
八、合箱澆注在合箱之前根據工藝需要可下芯及冷鐵，將上下箱合起來，形成一個有澆冒口和型腔的鑄型，在真空的狀態下澆注。
九、脫箱落砂經適當的冷卻時間以后取消真空恢復常壓狀態，球墨鑄鐵的應用，使自由流動的砂子流出，存下一個沒有砂塊，無機械粘砂的清潔鑄件。砂子經冷卻后可再使用。
三、砂型鑄造中溫度的控制和輔材的運用
由于熱砂對整個砂型鑄造過程的影響力還是非常大的，所以一定要通過正確的方式盡量避免問題的發生，一方面就是要控制好舊砂的溫度，一般保持在五十度左右就可以了。如果溫度高了的話，就會減少鑄造成品；但如果溫度低了的話，又會干擾鑄造的正常進行。
另一方面就是可以運用一些輔助材料，并對其進行的控制，以免出現一些不---的麻煩而影響到整個砂型鑄造的效果。同時不要忘了還有新砂的加入，也得好好把握，使其發揮出的作用
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